тел.(812)955-36-84
      (911)210-88-50
      
Сегодня %d %M %y г.
%h:%m

Силикатный облицовочный кирпич


Достоинства и недостатки облицовочного силикатного кирпича для наружной отделки дома

Силикатный облицовочный кирпич представляет собой строительный материал, обладающий хорошими эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом.

Данный камень широко используется в отделке домов и различных сооружений.

Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия.

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

Силикатный кирпич представляет собой блоки, изготовленные из кварцевого песка и извести с добавлением воды. Для придания прочности и долговечности материал подвергается тепловой обработке в специальных автоклавах под давлением 10-12 атмосфер.

Именно способом изготовления силикатный кирпич отличается от прочих видов блоков. Весь процесс занимает 1-2 дня (в отличие от керамического, на производство которого уходит около недели).

Габариты силикатного облицовочного кирпича указаны в таблице.

Таблица – Размеры силикатного облицовочного кирпича:

Вид кирпича Вес, кг Размеры (ДхШхВ, мм)
Одинарный Полнотелый 3,7 250х120х65
Пустотелый 3,2 250х120х65
Полуторный Полнотелый 4,2-5,0 250х120х88
Пустотелый 3,7 250х120х88
Двойной Пустотелый 5,4 250х120х138

Допускается изготовление силикатного кирпича нестандартных размеров и форм (например, для облицовки закругленных конструкций). Но производится такая продукция только по индивидуальному заказу.

Достоинства и недостатки

К достоинствам силикатного облицовочного камня относятся:

  • Высокая прочность;
  • Высокая плотность;
  • Точные геометрические размеры;
  • Легкость кладки (благодаря точным размерам);
  • Получение различных цветов;
  • Хорошая звукоизоляция;
  • Исключение возникновения дефектов на поверхности в виде высолов.

В отличие от прочих облицовочных камней, силикатные блоки гораздо легче поддаются обработке (резке, колке и т.п.). При соответствующих навыках из материала можно выложить интересные архитектурные формы.

Силикатный камень считается самым чистым в радиационном и токсикологическом плане (при условии соблюдения технологии изготовления материала).

И еще одно достоинство – это приемлемая цена. Более низкая стоимость объясняется достаточно простой технологией изготовления и дешевизной исходного сырья.

Есть у силикатного кирпича и ряд недостатков. Облицовочный камень дороже обычного белого блока с гладкой поверхностью. Материал имеет большой вес, он тяжелее керамического камня. Это требует усиления фундамента.

Облицовочный кирпич имеет низкую стойкость к влаге. При регулярном намокании кладки на поверхности блока появляется точечная эрозия, сколы на острых гранях. Гладкий, немного шершавый камень становится грубым, образуются большие поры и каверны. В них скапливается пыль и грязь, что придает камню непривлекательный сероватый оттенок.

Полнотелый кирпич облает низкой теплоизоляцией. А пустотелый, за счет наличия технологических отверстий, лучше защищает от холодов.

Виды

Силикатный облицовочный кирпич подразделяется на различные виды в зависимости от определенных свойств.

По плотности различают кирпич:

  • Пустотелый. В камне предусмотрены полости определенной формы и размеров, формируемые на стадии изготовления. Часто используется для отделки домов. Характеризуется небольшим весом и плотностью. Легкость материала упрощает процесс укладки, практически не влияет на нагрузку на фундамент здания. Наличие пустот снижает теплопроводность, что улучшает теплоизоляционные свойства стен;
  • Монолитный. Обладает высокой плотностью и прочностью, хорошей морозостойкостью. Однако материал обладает значительным весом по сравнению с пустотелым. Это усложняет процесс укладки и повышает нагрузку на фундамент.

По цвету блоки делят на:

  • Неокрашенные. Готовый кирпич имеет белый цвет с сероватым оттенком;
  • Окрашенные. При изготовлении в смесь добавляют красящие пигменты, которые придают цвет камню.

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

  • Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
  • Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
  • Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
  • Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
  • Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
  • Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

Цветовая гамма

Цветовая гамма силикатного облицовочного кирпича не отличается широким разнообразием. Связано это с большим содержанием в составе извести. Поэтому при изготовлении используются только минеральные пигменты, стойкие к действию щелочной среды.

Наиболее часто силикатные блоки изготавливаются в белом цвете, либо в неярких оттенках. После укладки такой кирпич можно покрывать специальными пропитками различных тонов. Но обязательно должна быть предусмотрена финишная обработка закрепляющим гидрофобным средством.

Силикатный кирпич производится в следующих цветах:

  • Желтый, бледно-оранжевый или золотистый;
  • Различные оттенки коричневого цвета;
  • Красный;
  • Черный и темно-серый;
  • Слоновая кость;
  • Голубой;
  • Зеленый.
  • Наибольшей популярностью пользуется цвет «слоновая кость».

Сфера применения

Благодаря правильной геометрии и декоративному внешнему виду облицовочный кирпич нашел широкое применение в отделке наружных стен жилых одноэтажных и многоэтажных домов, различных сооружений. Также используется при строительстве различных ограждений.

Материал используется только для облицовки надземных конструкций, что связано с его эксплуатационными свойствами.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о достоинствах и недостатках силикатного кирпича:

Заключение

Силикатный облицовочный кирпич для наружной отделки – это хороший вариант для отделки дома. Обладает хорошей прочностью, морозостойкостью, декоративностью. Несмотря на разнообразие материалов на строительном рынке, не теряет своей актуальности и сегодня.

Однако кирпич имеет и недостатки. Низкое водопоглащение ограничивает использование камня. Не рекомендуется применять данный материал в местах с повышенной влажностью.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

2017-10-08

Дачный эксперт

Оцените статью автора:

Загрузка...

expert-dacha.pro

Силикатный облицовочный кирпич

Начиная строительство собственного дома или коттеджа, нужно позаботиться о том, чтобы строительные материалы соответствовали возлагаемым на них требованиям, выдерживали нагрузку. Для того чтобы в процессе строительства не выплывали подводные камни из несоответствия материалов, чтобы не пришлось переделывать работу и исправлять ошибки, перед началом работ необходимо предварительно ознакомиться с техническими характеристиками строительных материалов и их назначением. Чем обстоятельнее вы продумаете все детали будущего строительства, тем лучший получите результат в виде прочного, красивого и теплого собственного дома или коттеджа.

Чем хорош силикатный облицовочный кирпич

Внешний вид построенного дома волнует хозяев ничуть не меньше, чем внутренняя отделка, а погрешности в облицовке будут не один год «резать глаз» и действовать на нервы. Поэтому к выбору варианта облицовки нужно подходить очень внимательно и осмотрительно.

Важным моментом в выборе стройматериалов является выбор облицовочного материала. Силикатный лицевой кирпич по своим параметрам не уступает, а кое в чем и превосходит керамику.

Облицовочный силикатный кирпич хорош для наружной декоративной отделки поверхности стен. Среди достоинств силикатной облицовки:

  • Высокая плотность и прочность материала;
  • Невысокие затраты в производстве связаны с отсутствием обжиговых операций;
  • Стабильность геометрических размеров;
  • Песчано-известковая основа не оказывает существенного влияния на красящие пигменты;
  • На цветной поверхности не появляются неприятные сюрпризы в виде высолов.
Важно! Наружная поверхность облицовочного кирпича, укладываемого в основание стены, требует специальной обработки гидрофобными пропитками, предупреждающими намокание и разрушение лицевой поверхности материала.

Облицовочный силикатный кирпич режется, сверлится, колется на порядок лучше керамического материала. В умелых руках силикатный материал может складываться в самые изысканные архитектурные формы.

С течением времени силикатная основа облицовочного материала становится прочнее, но только при отсутствии регулярного замокания кирпичной поверхности. В противном случае происходит точечная эрозия с образованием сколов с ровных острых граней лицевой поверхности кирпичного блока. Гладенькая, слегка шершавая поверхность превращается в шероховатую и грубую, изъеденную крупными порами и кавернами, в которых оседает грязь и пыль, придавая цветной фактуре серый землистый оттенок.

Чаще всего страдают верхние ряды кирпичной кладки, закрытые от солнечного света и ветерка свесами крыши.

Требования к качеству облицовочного силикатного кирпича

Поверхность кирпичей должна быть гладкой, не иметь видимых дефектов, сколов, трещин, посторонних включений, вмятин или выпуклостей или каких-либо других дефектов. Для облицовочного материала обязательно соблюдение правильной геометрической формы. В качественном материале не должно быть сглаженных граней, округлых углов, сколов, надбитых мест. Любой дефект лицевой поверхности испортит эстетичность и декоративный внешний вид облицовки.

Лицевой силикатный кирпич, используемый для облицовки, в зависимости от плотности, может быть следующих вариантов:

  1. Пустотелый, со сформованными инструментально полостями определенных размеров, чаще находит применение в качестве облицовочного материала. Он имеет меньший вес, что облегчает процесс укладки и дает меньшую нагрузку на фундамент. К тому же из-за наличия пустот внутри кирпича, заполненных воздухом, пустотелый материал обладает более низкой теплопроводностью, таким образом, его можно использовать для теплоизоляции стен;
  2. Монолитный, имеет большую плотность, чем пустотелый. Он прочнее пустотелого, но обладает большим удельным весом, тяжелее в укладке, стена из полнотелого блока дает большее давление на фундамент. Зато по показателям прочности и морозостойкости он превосходит пустотелый.

Размеры силикатного облицовочного кирпича в соответствии с требованиями ГОСТа позиционируются  в трех вариантах: одинарный, полуторный и двойной.

Одинарный облицовочный силикатный кирпич бывает пустотелый, весит 3,2 кг, и полнотелый вес — 3,7 кг. Габариты и того, и другого одинаковы: длина 250 мм, ширина 120 мм, высота 65 мм.

Полуторный кирпич также разделяется на пустотелый  весом 3,7 кг и полнотелый — от 4,2 до 5 кг. Длина и ширина полуторного кирпича такие же, как у одинарного, а высота 88 мм.

Двойной силикатный облицовочный блок из-за большой массы в 5,4 кг выпускается только пустотелым. Он имеет следующие параметры: длина 250 мм, ширина 120 мм, толщина 138 мм.

Возможен также выпуск облицовочного силикатного блока нестандартной формы, но только под конкретный заказ, а также специальный камень, предназначение которого – облицовка округлых форм, арок, скошенных граней и других вариантов.

Облицовочный силикатный кирпич по производству и техническим характеристикам практически не отличается от рядового материала. Однако по цене он обходится дороже рядового, из-за повышенных требований к качеству, поэтому нет смысла использовать его для возведения стен, которые впоследствии будут оштукатуриваться.

Чаще всего облицовочный силикатный блок выпускается в белом варианте или окрашенный в неяркие цвета. Белый силикатный облицовочный кирпич можно дополнительно тонировать разнообразными цветными пропитками, но только с последующей обработкой закрепляющим гидрофобным составом.

Цветовая гамма выпускаемой продукции небольшая, так как в состав сырья для производства силикатного кирпича входит известь, как основной компонент смеси. Из-за этого в качестве окрашивающих компонентов можно использовать только те минеральные пигменты, которые устойчивы к действию щелочей. Поэтому цветовой ассортимент облицовочного силикатного кирпича достаточно беден по сравнению с другими облицовочными материалами.

Возможные варианты окрашивания облицовочных силикатных кирпичей в такие оттенки:

  • желтый может быть золотистый или бледно-оранжевый;
  • красный;
  • различные оттенки коричневого;
  • черный (или темно-серый);
  • «слоновая кость», считается самым популярным и востребованным цветом;
  • голубой;
  • зеленый, скорее напоминающий болотный цвет.
Совет! При выборе цвета облицовочного силикатного кирпича необходимо правильно подобрать оттенок цветного раствора.

Силикатная масса может частично поглощать влагу и цветной пигмент из связующего состава, тем самым искажая ровный оттенок облицовки.

Варианты с профилированной лицевой поверхностью

Современная гамма облицовочного силикатного кирпича включает изделия не только с гладкой лицевой поверхностью. На рынке стали появляться силикатные облицовочные кирпичи с интересной рельефной поверхностью.

Имитация натуральных строительных материалов

Варианты рельефной поверхности представляют собой имитацию природных камней «колотый камень» либо имитацию старого дворцового камня «антик». Производят также кирпичи с поверхностью, напоминающей древесину «кора дуба», эта поверхность хорошо сочетается с красными и коричневыми цветами кирпича. Поверхность «тростник» имитирует вертикально расположенные тонкие палочки, использование в коричневых оттенках создает фактуру, похожую на древесный материал. Интересный вариант фактурной поверхности производимого силикатного облицовочного кирпича – поверхность «черепашка», правильный рельефный узор которого напоминает поверхность панциря черепахи.

Способность облицовочного силикатного кирпича «держать рельеф» лицевой поверхности позволяет составлять целые мозаичные композиции. Использование специальных цветных кладочных растворов и защитных мастик предоставляет широкие возможности в декорировании отдельных зон здания.

Немного о недостатках 

По стоимости окрашенный и фактурный силикатный облицовочный кирпич выйдет дороже обычного белого с гладкой поверхностью. Он тяжелее и плотнее керамического, не любит влагу, плохо держит тепло и слишком хорошо проводит шум и звук. Для облицовочных материалов это не столь серьезные недостатки в сравнении с целым букетом достоинств.

И еще – облицовочный кирпич на силикатной основе считается наиболее чистым в радиационном и токсикологическом плане, если, конечно, песок для его изготовления был выбран в соответствии с технологическими условиями производства.

Заключение

Декоративность силикатного облицовочного кирпича выше керамического. Для придания отделке большей выразительности можно сочетать в облицовке различные по фактуре и цвету материалы. Их комбинирование придает внешнему виду здания индивидуальность, позволяет получить в результате облицовки свой, непохожий на другие дома дизайн. С помощью игры цветов в облицовке можно зрительно увеличить высоту здания, или выделить отдельные конструктивные элементы.

bouw.ru

Силикатный кирпич: характеристики, достоинства и недостатки

Частные застройщики часто сталкиваются с вопросом, какой строительный материал лучше использовать для возведения дома – силикатный или керамический кирпич? Белый силикатный кирпич – строительный материал, который вот уже более сотни лет используется как для строительства многоквартирных, так и одноэтажных домов. Что такое силикатный кирпич? Как он производится и какими свойствами обладает этот популярный строительный материал?

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Достоинства силикатного кирпича

Основными достоинствами строительного материала являются:

  • высокая прочность;
  • экологическая чистота;
  • огнестойкость (выдерживает температуру до 600 0С);
  • морозостойкость;
  • звуконепроницаемость;
  • идеальная геометрия;
  • доступная стоимость.

Недостатки

Наряду с положительными качествами, силикатные блоки имеют ряд недостатков:

  • высокая теплопроводность;
  • большой вес;
  • высокое водопоглощение (7-8%).

Виды силикатного кирпича

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

  • силикатный кирпич пустотелый;
  • кирпич силикатный полнотелый.

По назначению:

  • рядовой;
  • облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

По цвету:

  • окрашенный;
  • неокрашенный.

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

  • силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
  • кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

Технические характеристики

Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:

  • прочность;
  • плотность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • звукопоглощение.

Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см2, чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.

Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м3, для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м3. На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.

Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:

  • строения материала;
  • степени пористости;
  • степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.

Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.

Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C. 

Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.

Дом из силикатного кирпича своими руками

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

Инвентарь и строительные материалы

Для проведения работ потребуются:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • молоток;
  • болгарка;
  • лопата;
  • емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • арматура;
  • рубероид;
  • битум;
  • утеплитель;
  • брус;
  • кровельные материалы.

Последовательность работ

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

  • разметка территории;
  • подготовка котлована для фундамента;
  • литье и гидроизоляция фундамента;
  • приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • возведение кровли;
  • утепление конструкций;
  • отделочные работы.

Устройство фундамента

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

  • ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
  • монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

Важно! Высота фундамента должна быть достаточной, чтобы избежать намокания кирпича.

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

Возведение стен

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

  • традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
  • колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
  • трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:

 

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.

kirpichguru.ru

Характеристики силикатного облицовочного кирпича

Силикатный облицовочный кирпич до недавнего времени был мало кому известным. Причин тому несколько, главная из которых — множество мифов, порожденных незнанием основных характеристик материалов или неправильно понятыми строительными нормативами. Строители отдавали предпочтение керамическому собрату, опять же, исходя из сложившегося общественного мнения. Но если детально разобрать свойства и сравнить показатели силиката и керамики, можно совершить неожиданные открытия.

Цветной силикатный кирпич — экологически чистый материал, который применяют для облицовки фасадов различных строений.

Открытие 1: плотность

Основное отличие силикатного кирпича от керамического, на которое делают упор все «знатоки» строительного дела, — разница в весе. Дескать, первый тип гораздо тяжелее второго. И стена из силикатного кирпича оказывает большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но сложенная из керамического материала.

Вес кирпича определяет его плотность, точнее, объемная масса. По строительным стандартам, объем полнотелого кирпича не должен быть меньше 1500 кг/м³. Фактическая плотность, которую имеет силикатный кирпич, колеблется в пределах от 1840 до 1935 кг/м³. Плотность же полнотелого керамического блока составляет от 2015 до 2100 кг/м³.

Технические характеристики силикатного кирпича.

Как видим, разница в показателях имеется, и весьма ощутимая. Перейдем к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг/м³, а для обожженной глины он находится в пределах от 1100 до 1700 кг/м³.

Получается, что силикатный кирпич, размеры которого схожи с керамическим блоком, весит гораздо меньше, чем сравниваемый с ним материал. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах облицовка из песчано-известкового раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. А значит, и нагрузка на фундамент будет меньшей или практически одинаковой. Поэтому делать усиленное основание для стен, для возведения которых использован силикатный кирпич, нет смысла.

Открытие 2: поглощение влаги

Допускающие сравнение этих материалов люди, помимо веса, делают также упор и на такой показатель, как водопоглощение.

Дескать, песок берет больше влаги, чем глина, а значит, он менее долговечный и быстрее разрушится.

Между тем практически каждый видел на строительных площадках под открытым небом кирпич силикатный. И ни дождь, ни снег со льдом не причиняли ему сколько-нибудь заметного вреда.

Основным материалом для изучаемого нами предмета является кварцевый песок. Кристаллическая структура действительно быстрее поглощает влагу, но также быстро она и расстается с нею. А вот кирпич керамический изготовлен из глины, имеет слоистую структуру. Воде труднее проникнуть между слоями, но, попав туда раз, она выходить будет очень долго. В морозы лед расслаивает керамику.

Виды силикатного кирпича.

Разницу подтверждают цифры. Стандартный показатель водопоглощения для строительных материалов должен составлять не менее 6 %, оптимальным же считается показатель от 6 % до 13 %. Поглощение влаги, которое имеет керамический кирпич, колеблется в пределах 6-14 %. Средний показатель для полнотелого кирпича из песчано-известкового раствора составляет 12 %, для пустотелого — 10 %.

Как видим, цифры приблизительно одинаковые. Однако скорость отдачи влаги, которой обладает силикатный кирпич, гораздо выше, чем у его глиняного собрата. А значит, риск появления трещин и последующего разрушения снижается. Это, кстати, делает силикатный облицовочный кирпич более привлекательным по долговечности, чем керамический.

Открытие 3: теплопроводность

Еще одним «аргументом», который приводится в спорах, какой кирпич лучше: керамический или силикатный, является якобы более хорошая способность удерживать тепло у первого. Исследования, проведенные ОАО «ЛенНИИпроект», заставят усомниться в этом утверждении даже самого ярого сторонника, который «голосует» за керамический кирпич.

Прежде всего, любой облицовочный тип кладки из сравниваемых материалов удовлетворяет требованиям строительных норм по тепловой защите зданий. Показатель коэффициента теплопроводности для стен, в которых использован силикатный или керамический материал, составил 3,079 Вт/(м на °С).

Сравнивая полнотелый силикатный кирпич с аналогичным глиняным, исследователи получили результаты:

  • 0,69 Вт/(м на °С) для силиката;
  • 0,98 Вт/(м на °С) для керамики.

Разница в коэффициенте показывает, что первый тип удерживает тепло лучше второго. Поэтому как облицовочный кирпич песчано-известковый материал даже предпочтительнее.

Популярная у строителей поризованная структура материалов и облицовка из пустотелых блоков тоже были подвергнуты изучению. Показатели для рассматриваемых типов оказались практически сходными:

  • 0,44 — 0,67 Вт/(м на °С) — силикатный кирпич;
  • 0,31 — 0,6 Вт/(м на °С) — керамический кирпич.

Учитывая, что сейчас практически все хозяева используют утепляющие материалы для стен, выбор кирпича для наружной отделки больше упирается в его стоимость и эстетические качества. И если первое преимущество остается за силикатом, то другое — за керамикой, которую многие считают более привлекательной.

Открытие 4: цветовая гамма

Керамический кирпич при всех его внешних достоинствах остается очень консервативным как облицовочный материал. Он имеет только оно цветовое решение, и чтобы придать фасаду дома некоторое разнообразие, хозяевам приходится окрашивать его.

Силикатный облицовочный материал может быть окрашен еще в процессе производства. Для этого в прозрачный песок и белую по своей природе известь добавляют специальные пигменты. Цветовая гамма может быть самой разнообразной, благодаря чему из таких блоков можно составлять узоры и даже изображения наподобие мозаик.

К тому же производителями налажен выпуск кварцево-известковых блоков с различной рельефной поверхностью. Это придает наружным стенам дома больше разнообразия, делает дизайн интереснее, а саму постройку — уникальной.

Облицовка из окрашенного силиката имеет еще одну важную особенность. За счет окрашивания материала по всей глубине создается так называемая «цветовая надежность». Наружная поверхность стен не защищена от повреждений, сколов и трещин. И если она имеет окрашенную поверхность, место удара сразу же становится видным за счет разницы в цветах. Пропитанный же пигментом облицовочный силикатный кирпич, даже будучи серьезно поврежденным, замаскирует это место.

Открытие 5: недостатки

Главный аргумент строителей, противящихся тому, чтобы силикат использовался как облицовка, — его высокая способность напитываться влагой. Как мы разобрали выше, этот показатель не является отрицательным. Наоборот, он оказался даже полезен.

Однако строительные нормы и правила вводят ограничения на использование этого типа материалов в строительстве фундамента и цоколя. Почему?

Причиной появления такого ограничения стало наличие в грунтовых водах сернистых солей. Они могут разрушать силикат при долгом контакте. Разработчики СНиП на всякий случай учли наличие источников воды с высокой минерализацией и ввели такое ограничение, дав тем самым еще один «аргумент» тем, кто не любит использовать силикат как облицовочный материал.

Однако грамотно возведенная стена на высоком фундаменте, в которой как облицовка использован силикат, простоит долгие годы. Об этом свидетельствует множество такого рода построек, которым 30, 50 и больше лет.

kubkirpich.ru


Смотрите также