тел.(812)955-36-84
      (911)210-88-50
      
Сегодня %d %M %y г.
%h:%m

Преимущества порошковой покраски


Преимущества и недостатки порошковой окраски

Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

В данной технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, поэтому она практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

Экономические преимущества порошковой краски:

  • экономна за счет низкого процента отходов;
  • практически 100% краски переносится на рабочую поверхность;
  • избыточное количество краски, которое не оседает на окрашиваемой поверхности в процессе распыления, можно использовать еще раз;
  • технология высоко автоматизированная, что обеспечивает легкость в обучении рабочих отсутствие необходимости ухода за покрытием;
  • минимальные потери материала при окраске;
  • около 95% краски, собранной в процессе очистки оборудования, можно использовать повторно, поэтому утилизация порошковых красок очень высока;
  • вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров.

Экологические преимущества порошковой краски:

  • не содержит вредных органических соединений;
  • технология является экологически чистой;
  • сниженная опасность возгорания;
  • минимальное выделение химического запаха;
  • технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
  • концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:

  • отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски;
  • достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
  • покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности;
  • за счет 100%ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
  • пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками;
  • для нанесения порошкового покрытия не требуется особой подготовки или контроля вязкости, поскольку порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде;
  • потери при порошковой окраске составляют всего 1-4%, в то время как потери при окрашивании жидкими красками составляют около 40%;
  • затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;
  • порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения;
  • большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.

При порошковой окраске нужно учитывать следующие особенности:

  • покраска только в цеховых условиях с использованием специального оборудования;
  • невозможность колеровки – применение только порошковых красок от производителя;
  • невозможность устранения локальных дефектов покрытия – нужно перекрашивать изделие полностью;
  • можно окрашивать только изделия из термостойких материалов (температура полимеризации 180-200°С);
  • ограничение размеров окрашиваемых изделий габаритами рабочего пространства печи полимеризации.

pokras.ru

Плюсы и минусы красок

Рассмотрим, какие есть плюсы и особенности порошковой окраски. Это очень важно сделать, чтобы выбрать нужное покрытие. Так можно получить лучший результат. Поэтому используйте порошковую покраску. Благодаря ей можно добиться высококачественного покрытия, которое становится декоративным в умелых руках.

Наносить порошковую краску очень легко. Например, ее можно нанести на металл, из которого выполнен автомобиль. Также краска проста в применении. Металл, который нужно покрыть, может быть любым. Например, даже такой, который проводит электрический ток. Он может выдержать до двухсот градусов по Цельсию, что достигается, возможно, при нагреве в электропечах.

Благодаря порошковой окраске можно добиться того, что покрытие получит защитные свойства. Так как плюсов у этого вида краски много, то использовать ее можно практически для любого покрытия. Выбор безграничен. Поэтому есть возможность выделить все плюсы и некоторые особенности данной краски.

Преимущества порошковой краски

Остановимся на преимуществах порошковой краски.

Выделим самые главные:

  • Во-первых, благодаря краске на основе порошка можно добиться высокой антикоррозийной стойкости, особенно это касается металлической поверхности.
  • Во-вторых, благодаря порошковой краске металл, да и вообще любая поверхность, даже хрупкая, становится прочной по отношению к ударам.
  • В-третьих, подобный вид покраски служит возможностью получения декоративного покрытия, она защищает изделия от воздействия окружающей среды. Порошковая краска является идеальным способом для защиты и украшения металлических изделий.
  • В-четвертых, при использовании порошковой краски нет нужды в грунтовке поверхности. А это в свою очередь дает возможность потратить меньше времени на покраску материала.
  • В-пятых, после обрабатывания поверхности порошковой краской она становится устойчивой к загрязнению бензином, химическими веществами, защищенной от ультрафиолетового облучения.
  • В-шестых, покрываемому материалу придаются свойства покрытия, в частности речь идет о химических и физических качествах.
  • В-седьмых, снижается число операций, которые являются технологическими, но они, конечно же, очень нужны, чтобы процесс окрашивания прошел гладко.
  • В-восьмых, порошковая краска в отличие от обычной – это всегда экологически чистое производство.
  • В-девятых, окрашиваемый материал широко применим, что приводит к его высокому уровню использования.
  • В-десятых, работа по порошковой окраске стоит намного меньше, чем другими красками, в этом случае она никак не сравнится и по качеству с результатом, который возможно получить от других красок.
  • В-одиннадцатых, поверхность становится электроизоляционной, если ее покрасить порошковой краской. Так можно избавиться от распространения электрического поля на данную поверхность, что защищает от поражения электрическим током.
  • В-двенадцатых, абразивное стирание порошковой краске не грозит. Так как она обладает отличным свойством устойчивости к воздействию на нее внешних физических факторов.
  • В-тринадцатых, материал, который был покрыт порошковой краской, выдерживает самые разные температуры, особенно он приспособлен к серьезным перепадам.
  • В-четырнадцатых, защищает отлично кромки и углы от опасности не быть окрашенными обычной краской, которая наносится кисточкой или валиком.
  • В-пятнадцатых, если нанести только одним слоем краску в виде порошка, она будет смотреться лучше, чем нанесение двух слоев масляной краски.

Если в производство включены требования экологических служб, то порошковая краска подойдет как нельзя лучше, так как она является совершенно чистым продуктом техногенного производства. Есть и еще положительные моменты.

В частности для того чтобы покрасить поверхность за короткое время, возьмите порошковую краску. Так как только в этом случае можно сократить время обработки материала. Ведь порошковая краска сохнет гораздо быстрее, наносится за короткий промежуток времени. Поэтому достаточно нанести только один слой и все готово, можно пользоваться изделием спустя несколько часов. А результат удивит вас своим качеством.

Говоря о порошковой краске, хочется сказать, что она единственная в своем роде.

Так как в ней отсутствуют полностью летучие вредные вещества, которыми можно надышаться и получить серьезное отравление.

Чего не скажешь о других видах красок, отличающихся сильными вредными качествами, что приводит к ограничению нахождения в помещении, где осуществляется покраска.

В современном мире порошковой краской можно назвать тот вид лакокрасочного покрытия, который способен обеспечить покрытие практически без отходов. Чего не скажешь об обычной масляной или акриловой краске. Безотходная технология, то есть без испарений, которые отправляются в воздух, разрушая озоновый слой атмосферы.

Таблица. Области применения порошковых красок.
Тип порошковой краскиПреимуществаНедостаткиОбласть применения
Эпоксидная Высокая адгезия, механическая прочность и химическая стойкость к воздействию влаги, щелочей, алифатических и ароматических углеводородов, смазочных масел, топлива, сырой нефти. Интервал рабочих температур от –60 до +120 °С. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении Антикоррозионная защита изделий, подвергающихся химическому воздействию, а также используемых внутри помещений: - металлической мебели; - бытового оборудования
Эпоксидно- полиэфирная Относительно низкая цена и хорошее качество получаемых покрытий. Краски получают комбинированием эпоксидного и полиэфирного олигомера. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислот По сравнению с эпоксидным покрытием - пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении Окраска изделий, эксплуатирующихся внутри помещений: - металлической мебели; - осветительного оборудования; - электронагревательных и бытовых приборов; - различной металлической фурнитуры
Полиэфирная Достаточно высокая стойкость к воздействию атмосферных факторов, светостойкость, механическая и электрическая прочность, повышенная стойкость к истиранию. Улучшают внешний вид изделия благодаря высокой глянцевитости. Удовлетворительная адгезия к металлам Щелочестойкость и диэлектрические показатели несколько ниже по сравнению с эпоксидными и эпоксидно-полиэфирными красками Для окраски изделий, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных факторов: - фасадных панелей - сельскохозяйственной техники, велосипедов - кондиционеров - других металлических изделий и конструкций, находящихся на открытом воздухе

Плюсы порошковой краски с экономической точки зрения

Рассмотрим, какие есть положительные моменты в покрытии поверхности порошковой краской в экономической области:

  • Так как отходов практически нет, то экономически выгодно купить именно ее, ведь иначе вы будете переплачивать за неиспользованную подтекшую краску, если речь идет о масляной краске.
  • На окрашиваемый материал идет практически вся порошковая краска, как уже было сказано, потерь практически нет.
  • Если краски много, то ее можно использовать повторно. Речь идет о том покрытии, которое не осело на поверхности, когда распыляли краску. Это возможно благодаря ее удачному составу.
  • При этом весь процесс полностью автоматизирован. Поэтому обучаться тому, как правильно красить не приходится долго. Рабочие обычно готовы к работе спустя несколько минут после инструктажа.
  • Потерять при окраске можно всего лишь от одного до четырех процентов краски.
  • При этом практически девяносто пять процентов краски, которая остается не у дел, можно собрать и отправить в повторное использование. Это означает, что порошковая краска имеет высокий показатель утилизации.
  • Так как нет нужды в растворителе, то это может означать, что вы не будете дышать испаряющимся веществом, ожидая, когда он высохнет, что во многом также сокращает время и средства.

Плюсы порошковой краски со стороны экологической области

Рассмотрим шесть основных пунктов, которые будут складываться в общую картину, связанную с защитой экологической среды:

  • Во-первых, нет в составе вредных веществ, которые бы имели органическую природу.
  • Во-вторых, сам процесс окраски несет чисто экологический момент.
  • В-третьих, опасность возгорания вещества практически сведена к минимуму.
  • В-четвертых, химические запахи практически не выделяются, что делает краску пригодной даже в детской комнате.
  • В-пятых, то, как порошковая краска производится, ведет к тому, что санитарно-гигиенические условия работы с ней улучшаются.
  • В-шестых, летучие вещества не имеют возможности превысить предельно допустимую норму, касающуюся процесса полимеризации.

Преимущества порошковой краски по сравнению с остальными красками

Рассмотрим, какие существуют плюсы в использовании порошковой краски наряду с краской, которая используется вместе с растворителем:

  1. Достижение декоративных, а также физико-химических качеств, которые дает полимерное покрытие, чего нельзя добиться при использовании традиционного применения краски.
  2. Качество покрытия после этого становится намного более высоким, при эксплуатации достигаются лучшие свойства.
  3. Как мы уже отметили, не требуется грунтовка, что просто необходимо при использовании обычной краской на растворителе.
  4. Нужно нанести всего один слой покрытия, так как практически все сто процентов порошка уходят на поверхность, образуя яркий и плотный слой. Чего не скажешь о масляных красках, которые требуют нанесения не одного слоя, что требует времени на высыхание каждого слоя.
  5. Много пор в покрытии. При этом возможно большое количество положительных качеств, в частности увеличивается ударопрочность, а также антикоррозийность.
  6. Так как порошковая краска в баллончике уже готова к непосредственному использованию, то получается, что не нужна дополнительная подготовка к работе.
  7. Теряется в процессе работы всего до четырех процентов порошковой краски, тогда как остальные жидкие краски составляют потерю до сорока процентов.
  8. Для затвердевания краски на основе порошка требуется всего тридцать минут.
  9. Не нужно иметь и большие помещения под склады, где можно было бы хранить краску. Так как она очень компактна.
  10. Порошковое покрытие обладает большой прочностью, поэтому эту краску легко транспортировать, упаковывать и хранить.

Минусы краски на основе порошка

Выделим основных пять минусов, которые свойственны для порошковой краски:

  1. Нужен новый контейнер для каждого цвета. В одном и том же использовать нельзя.
  2. Также возможен взрыв, поэтому нужно правильно обращаться с баллончиком.
  3. Тонкий слой краски нанести очень сложно.
  4. Если температура низкая, то покрасить поверхность будет сложно.
  5. Если конструкция нестандартная или часть сборной, то применить порошковую краску будет сложно, так как она распыляется на большую площадь поверхности.

lkmprom.ru

Преимущества порошковой покраски - "ДСТ Колор" - порошковая покраска и металлообработка от профессионалов

Основные достоинства порошковой окраски:

  • Стойкость к воздействию химикатов, бензина и солестойкость и устойчивость к УФ облучению.
  • Отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность.
  • Стойкость к температурным перепадам.
  • Возможность нанесения толстых слоев покрытия не образуя потеки и растекание.
  • Надежная защита скрытых углов и кромок.
  • Исключительно хорошая укрывистость при нанесении только одного слоя, без предварительного грунтования.
  • Декоративное покрытие высокого качества которое наносится только одним слоем.
  • Отличное термоизоляционное покрытие – поверхности металла придает вид «пластический».
  • Разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов.
  • Возможность повторного употребления (рекуперации) порошка.

Давайте рассмотрим пример окраски строительной сэндвич-панели.

Благодаря своей уникальной функциональности и невысокой цене, сэндвич-панели имеют широчайший круг применения и географию использования. С их помощью сегодня осуществляется строительство большинства объектов, таких как административные и торговые конструкции, небольшие магазины, офисные здания, склады, спортивные комплексы, и т.д.

Отказаться от дополнительных отделочных работ, сделать фасад здания стильным и современным, позволяет использование окрашенных в различные цвета сэндвич-панелей. Производителями предлагается возможность покраски сэндвич-панелей с обеих сторон и богатая цветовая гамма покрытий. В ряде случаев используется покрытие уже готовых панелей обычной эмалью. Однако, существует ещё один способ придания сэндвич-панелям нужного цвета – нанесение порошкового покрытия на металл, из которого в дальнейшем и изготавливаются сэндвич-панели.

Окраска эмалью

Минусы подобной окраски:

  • Необходимость использования растворителей, которые играют роль носителей для пленкообразующих;
  • В процессе окраски происходит испарение растворителей, вследствие чего увеличивается расход энергии на нагрев и вентиляцию;
  • Увеличение времени затвердевания покрытий вследствие медленного образования плёнки и многократной сушки;
  • Необходимость проведения сложных операций, таких как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде);
  • Требуется воздушная подсушка, несколько стадий обработки поверхности панелей, вследствие чего появляется большая потребность в дополнительных производственных площадях;
  • Большие потери жидких лакокрасочных материалов (до 40%) по сравнению с порошковыми (1-2%);
  • Большая усадка и пористость пленки;
  • Отрицательное влияние не испарившихся из пленок растворителей на прочностные свойства покрытий. Возможное появление потеков и сморщивания покрытий при сушке;
  • Сложности с исправлением дефектов покрытия перед сушкой.

Порошковая покраска

Порошковая покраска — это современный метод нанесения покрытий, обеспечивающий высокую антикоррозийную устойчивость любых изделий из металла. Данный метод окрашивания металла позволяет экономить расходные материалы за счет почти 100% нанесения краски на рабочую поверхность, возможности использовать краску, которая не осела на металле, повторно, отсутствия отходов и полной автоматизации процесса.

Применение порошковых материалов имеет очень большие преимущества по сравнению с жидкими красками:

  • повышенная прочность к механическому воздействию / на удар 100 кг/м, на изгиб 4-6 мм;
  • повышенная адгезия (сцепление частиц краски с окрашиваемой поверхностью — 500 кг/нм);
  • высокие антикоррозийные свойства;
  • стойкость к растворам кислот, щелочей и органических растворителей;
  • широкой температурный диапазон работы (от +160°С до +220°С);
  • Широкий диапазон толщины покрытий (от 0.05 до 0.3 мм);
  • Большое разнообразие декоративных свойств и цветовая гамма. Выпускаемые краски различаются по цвету (возможны все цвета по карте RAL), типу пленкообразователя (эпоксидные, полиэфирные, эпокси-полиэфирные, полиамидные и др.), фактуре поверхности покрытия (глянцевые, матовые, «муар», текстурированные, под «кожу», «мрамор»,

    «гранит», «золото», с эффектом «металлик», «антик» и т. д.).

Помимо этого:

  • отсутствие органических растворителей на этапе окраски и выбросов их паров в атмосферу;
  • отсутствие необходимости в предварительном нанесении грунта на окрашиваемую поверхность;
  • покрытие получается с первого раза и в один слой;
  • значительное снижение затрат на приобретение расходных материалов;
  • снижение общих энергозатрат на производстве на 20-40%;
  • снижение времени и трудоемкости процесса окраски;
  • экологическая чистота процесса нанесения покрытий;
  • безотходный процесс окраски, практически полная утилизация красок при их нанесении за счет высокой степени рекуперации порошка (99,8%);
  • улучшение санитарных условий работы обслуживающего персонала;
  • легкость автоматизации окрасочных работ, что способствует резкому повышению производительности труда;
  • снижение степени пожаро- и взрывоопасности производства, более мягкие требования к помещению.

Вывод: Помимо прекрасных потребительских качеств изделий, порошковая окраска, в отличии от окраски эмалью, обеспечивает высокие показатели эффективности производства и гарантирует низкую себестоимость продукции.

poroshkovaya-okraska.com

Статьи по теме

Химическая промышленность предлагает сегодня широчайший выбор красок для проведения ремонта помещений и автомобилей, среди которых занимают серьёзную нишу порошковые краски. Подобное полимерное покрытие пользуется огромнейшей популярностью, так как имеет одно неоспоримое преимущество – не требует использования химического растворителя с резким неприятным запахом. К тому же при порошковой покраске не происходит выброс в атмосферу ядовитых летучих соединений, как при окраске поверхностей жидким лакокрасочным составом.

Содержание:

Особенности порошковой краски

Порошковые материалы были разработаны еще в прошлом веке, они обеспечивают высокую защиту и придают изделиям привлекательный вид, а также решают важнейшие экологические проблемы, так как в подобных красках практически полностью отсутствуют такие вредные компоненты, как органические растворители. А высокотехнологичное окрасочное оборудование лишней краске не позволяет попадать в окружающую среду.

Порошковая краска представляет собой дисперсную многокомпонентную систему, которая состоит из твёрдых частиц в виде порошка и воздуха. Порошок является нерастворимым в воде веществом, без характерного цвета и запаха. В подобный мелкий порошок добавляют разные примеси, которые помогают получить необходимый оттенок.

В состав порошковой композиции входят отвердители, пленкообразующие смолы, наполнители, пигменты и целевые добавки. Зернистость порошка приблизительно составляет 10-100 микрометра, а главное достоинство использования такой краски — нет необходимости использовать растворители.

Порошковые краски применяются для окрашивания неметаллической и металлической поверхности. Они подходят для окраски микроволновок, холодильников и прочей бытовой техники, спортивного инвентаря, мебели, осветительной аппаратуры и рулонного металла. Также они используются в автомобилестроении при окрашивании узлов автомобилей, элементов декоративной отделки и деталей машин.

Использование порошковых красок также неразрывно связано с нашим бытом и нашим домом. Стекло и керамика, металл и камни – это далеко не весь перечень материалов, которые можно окрасить порошковой краской. Технология покрытия порошковым составом позволяет покрывать даже древесину и панели МДФ.

К тому же для некоторых поверхностей такая методика покраски порошковой краской является по-настоящему незаменимой. К примеру, для внутренней части труб, рассчитанных на высокое давление, большую температуру и разные факторы, что вызывают коррозию металла.

Разновидности порошковых красок

Окраска порошком является значительным нововведением в лакокрасочной отрасли современной промышленности. Также данные вещества используются небольшими фирмами, частными предпринимателями и просто хозяевами, которые занялись ремонтом своего жилья. Существует две больших категории порошковых красок, зависимо от пленкообразования: термопластичные и термореактивные.

Термопластические краски

Краска первой группы, изготовленная на основе термопластичных пленкообразователей, способна формировать покрытие на детали без химических превращений, благодаря сплавлению частиц и процедуре охлаждения расплавов. Пленки, которые получаются из них, часто являются растворимыми. К этой группе относят порошковую краску на основе поливинилбутираля, полиамида, поливинилхлорида и полиэтилена.

Порошковые краски, в составе которых присутствует поливинилбутирал, используются как защитно-декоративные, бензостойкие, электроизоляционные и абразивостойкие для окраски изделий внутри помещения. Подобные покрытия способны выдержать воздействие солевой и водной среды при комнатной температуре.

Краски поливинилхлоридные образуют покрытия, которые являются устойчивыми к действиям моющих средств, а также атмосферостойкими. Эти краски применяются для окрашивания внешних объектов и объектов внутри помещений, как на видео о порошковой покраске.

Очень большое распространение получили полиамидные порошковые составы. Покрытие, что ими образовано, имеет привлекательный внешний вид, большую прочность и твердость, они являются устойчивыми к воздействию растворителей и истиранию. Полиамидная порошковая краска применяется для наружных и внутренних работ.

Порошковая краска на основе полиэлифинов (полипропилена, полиэтилена) предназначена преимущественно для защиты поверхности, потому что отличается хорошими физико-механическими, электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Большой недостаток подобного покрытия состоит в склонности к растрескиванию. Кроме того, у них не слишком высокая атмосферостойкость.

Термореактивные краски

Вторая группа порошковых красок – термореактивные вещества, изготовленные на основе термореактивного пленкообразователя. Подобные покрытия формируются благодаря сплавлению частиц и будущих химических реакций. Они не являются плавкими и растворимыми. К этой группе причисляют порошковые краски, что производятся на основе полиэфирной и эпоксидной смолы, полиуретана и акрилатов. Вещества этой категории отлично подходят для окраски изделий, которые изготовляются в области машиностроения.

Эпоксидные краски являются механически прочными, имеют высокую стойкость к растворителям и отличную адгезию, однако желтеют при перегреве. Под воздействием ультрафиолета верхний слой способен разрушаться и становится мелоподобным.

В составе эпоксидно-полиэфирных красок присутствуют полиэфирные и эпоксидные пленкообразователи, реагирующие при отверждении друг с другом. Эти краски отличаются меньшей склонностью к пожелтению и могут выдерживать более высокие температуры.

Полиэфирная порошковая краска хорошо подходит для окраски объектов, что расположены вне помещения, так как её верхние слои на открытом воздухе не разрушаются.

Полиуретановые краски покрытиям придают особый устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, что подвергаются абразивному износу и трению. Кроме того, они способны придавать поверхности декоративный эффект, что представляет собой текстуру жатого шелка. Полиуретановое покрытие обладает высокой атмосферостойкостью, стойкостью к растворителям, жидкому топливу, воде и минеральным маслам.

Акрилатная порошковая краска используется при покраске предметов, которые подвергаются внешнему воздействию. Эти вещества являются устойчивыми к щелочам и имеют высокую термостойкость. Покрытие долгое время сохраняет цвет и глянец.

Достоинства и недостатки порошковой покраски

Порошковая покраска металла имеет много преимуществ и некоторые недостатки. Рассмотрим преимущества порошковой краски перед другими веществами:

  1. Простота использования. При окраске деталей порошковой краской нет необходимости следить скрупулезно за вязкостью покрытия и доводить его до определенной величины. Даже распылительное оборудование для порошкового вещества намного проще чистить, чем после жидкой краски.
  2. Скорость. Покрытие затвердевает достаточно быстро (в течение получаса), поэтому временные затраты на всю работу невелики. Однослойное порошковое покрытие сушится только один раз, а вот традиционное лакокрасочное – многократно.
  3. Экономичность. Благодаря системе рекуперации красящий состав применяется практически на 98%, что невозможно при другом подходе, где потери лакокрасочного материала могут доходить до 40%. Кроме того, стоимость порошковой окраски является достаточно низкой, потому что в этой технологии растворитель играет роль только носителя.
  4. Прочность. Подобное покрытие обладает отличными физико-механическими показателями: изгиб – 1 миллиметр, удар – 500 нм. Толщина самого покрытия составляет 30-250 мкм. Кроме того, покрытие – электроизоляционное, антикоррозийное, устойчивое к растворам щелочей, кислот и органических растворителей.
  5. Экологичность. В данной краске не используются огнеопасные и токсичные растворители. Подобное окрашивание является полностью безотходным, так как в нем нет лишнего материала, который бы распылялся или оседал, как краска.  К тому же условия труда при работе по данной технологии намного лучше, чем при окраске ядовитой краской.
  6. Долговечность. Даже в самых критических погодных условиях время полезной службы покрытия достигает 50 лет, если вы строго соблюдали всю технологию порошковой покраски.
  7. Декоративность. Порошковая краска имеет достаточно широкую цветовую гамму – более 5000 фактур и цветов. Порошковой покраской можно сделать машину цвета алюминиевого, золотистого и серебристого металлика, окрасить модным «антиком» медного окраса, достичь старинного благородного бронзового цвета. Причем при такой покраске достаточно легко контролировать блеск покрытия.

Недостатки порошковой покраски металлических изделий кроются в следующем. В процессе окрашивания деталей для каждого цвета требуется отдельный контейнер. Некие сложности при нанесении порошковой краски могут возникнуть при низкой температуре или при окраске объектов нестандартной формы или сборных конструкций.

Таким образом, порошковые краски не являются новинкой на рынке строительных материалов, так как известны ещё со средины прошлого века. Однако пользоваться большой популярностью они стали именно сейчас, когда экологи всего мира начали бить тревогу по поводу вреда жидких лакокрасочных веществ для окружающей среды и самого работающего человека.

strport.ru


Смотрите также