тел.(812)955-36-84
      (911)210-88-50
      
Сегодня %d %M %y г.
%h:%m

Пневматический заклепочник для вытяжных заклепок


Пневмозаклёпочник. Быстро и надёжно!

В последнее время заклёпки продолжают завоёвывать всё большую популярность среди мастеров, как доступные и качественные крепёжные элементы. А появление специализированного заклёпочного инструмента значительно упростило процесс клёпки, сделав его намного удобнее. Наибольшей мощностью и производительностью среди всех видов заклёпочного оборудования обладает пневматический заклёпочник.

Сферы применения

Главным предназначением подобного инструмента является соединение между собой деталей из металла, кожи либо пластика. Благодаря пневмозаклёпочнику появляется возможность качественной, а главное быстрой установки заклёпок в промышленном объёме. В частности его активно используют для монтажных, строительных и ремонтных работ.

По большей части, пневмозаклёпочник применяется для скрепления профильных, листовых, пластиковых или металлических конструкций с небольшой толщиной. В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом.

Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности.

Виды пневмозаклёпочника

На строительном рынке этот инструмент подразделяется на:

Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок

Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта.

При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками;

Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок

В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время.

Особенности работы

Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки.

При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов:

  • сила втягивания – чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование;
  • атмосферное рабочее давление – обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер;
  • диаметр заклёпок – предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник;
  • рабочий ход устройства – от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий;
  • расход воздуха – сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Объем расхода должен быть меньше на 20-30% этих показателей;
  • размер используемых заклёпок – заклёпочник содержит специализированные головки для крепления деталей. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок.

Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки.

К плюсам такого инструмента относят:

  • высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации;
  • экономия времени – работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования;
  • высокий уровень производительности – возможность выполнения больших объёмов работ;
  • малый вес – за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий;
  • безопасность.

Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты.

Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня – это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы.

Заклепочники пневматические для вытяжных заклепок

Вытяжной пневматический заклепочник – специализированный пневмоинструмент, с помощью которого выполняются всевозможные заклепочные работы. Данный тип заклепочника завоевывает все большую популярность, что объясняется его практичностью (в сравнение с аккумуляторным) и отсутствием необходимости прикладывать слишком много усилий при работе с ним (в отличие от ручного).

Представленные в нашем каталоге пневмозаклепочники для вытяжных заклепок отвечают всем требованиям по качеству и могут помочь вам в оптимизации рабочего процесса на производстве.  Как итог работы, получается качественное, высокопрочное соединение, которое не боится вибраций, ударов и резких температурных перепадов. Работать можно с такими материалами как пластик, металл, плотное полотно, кожа и другие. Важно помнить, что пневмозаклепочники для вытяжных заклепок работают только с определенным видом заклепок, как и многие заклепочники, разработанные под определенный тип расходных материалов. Поэтому приобретать представленный в данном разделе пневматический заклепочник стоит только для вытяжных заклепок.

Сортировать по: Цене, сначала недорогие Цене, сначала дорогие Производителю Производителю и цене

Следует указать, что используя вытяжной пневматический заклепочник, можно создать высокопрочное соединение, которое мало чем уступает сварке и болтовому соединению. Используя данный инструмент для работы, необходимо выполнить несколько простых технических требований. Работа будет выглядеть следующим образом:

  • Готовится отверстие в скрепляемых материалах, диаметр которого должен быть несколько больше, чем диаметр вставляемой заклепки;
  • В подготовленное отверстие устанавливают заклепку;
  • После нажатия кнопки пуск, стержень вытягивается и плющит цилиндр в результате сжатия;
  • В результате, стержень отбрасывается из втулки, тогда как заклепка будет установлена на место.
  • При покупке пневматического заклепочника для вытяжных заклепок рекомендуется обратить свое внимание на ряд таких параметров как:

  • Показатели мощности;
  • Величина рабочего хода;
  • Диаметр заклепок, с которыми можно работать;
  • Масса устройства.
  • Под понятием мощности на данном инструменте подразумевается сила втягивания. Иными словами, говорится про силу, с которой инструмент сжимает заклепку. От силы втягивания будет зависеть, с какими по диаметру заклепками можно работать используя пневматический заклепочник для вытяжных заклепок. Рабочий ход – он характеризует размер заклепок, с которыми способен справиться инструмент. Масса устройства будет влиять непосредственно на удобство для оператора. Чем легче инструмент, тем удобнее будет оператору выполнять работы связанные с заклепыванием.

    В отличие о механических и электрических заклепочников, пневматические устройства отличаются высокой производительностью, мощностью, и длительным сроком службы. Главный недостаток устройств заключается в том, что для их работы требуется использовать компрессор. Если для цехов, мастерских и предприятий это не проблема, то покупать компрессор простому человеку для домашних нужд не всегда рентабельно. Несмотря на это, данный вид устройств очень популярен.

    С нашей помощью вы сможете быстро купить качественный пневматический вытяжной заклепочник и сразу приступить к работе с ним. Каждое наше устройство готово к работе, а значит, вам не придется ждать слишком долго, прежде чем начинать клепку. У вас есть свое оборудование, вышедшее из строя? Мы можем предложить вам обратиться в наш сервисный центр. Возможно, именно наши мастера смогут вернуть работоспособность вашему инструменту, или же они предложат приобрести что-либо на замену из нашего ассортимента.

    Купить в 1 клик

    Оставьте данные и наш операторсвяжется с Вами

    Заклепочник пневматический: характеристики и фото

    Заклепочник пневматический является устройством, главное предназначение которого - соединение деталей (при невозможности использования другого метода). Заклепки обеспечивают качественное закрепление, обладающее высокой стойкостью к вибрационным нагрузкам и разрывам.

    Виды инструмента

    Профессиональный заклепочник пневматический для вытяжных крепежей относится к категории дорогостоящих и мощных инструментов. Существует несколько типов оборудования, разделяющихся по принципу действия:

    • Аккумуляторные устройства позволяют не зависеть от электроснабжения, так как работают от автономного источника тока.
    • Пневмогидравлические имеют механизм действия, основанный на поступательном движении резьбового штока, перемещающегося благодаря рабочему поршню.
    • Пневматические инструменты работают на энергии сжатого воздуха. Среди недостатков стоит отметить узкую область использования из-за наличия обязательного дополнения в виде компрессора. Современный заклепочник пневматический чаще всего представлен промышленным оборудованием, при этом возможна эксплуатация в различных условиях, благодаря компактным габаритам, незначительно превышающим размеры механических моделей.
    • Ручные в процессе давления на крепеж оказывают усилие на основе рычажного принципа. Устройство внешне имеет сходство с обычными пассатижами. Существуют двуручные и одноручные варианты, в которых используются заклепки разного размера.

    Осуществляется соединение вдавливанием заклепки в установленное отверстие путем деформации ее кромки. При этом поверхность внутренней резьбы должна остаться целой. При помощи приспособления возможно закрепление пластмассовых листов и металлических элементов с материалами, имеющими другую основу. Особое значение имеет шайба, обеспечивающая равномерное распределение усилия, прилагаемого при работе.

    Разновидности крепежей

    Резьбовые заклепки классифицируются в зависимости от материала изготовления и могут быть стальными, медными или алюминиевыми. Кроме того, имеются отличия в диаметре и длине. Инструмент для работы должен подбираться в соответствии с данными параметрами. К примеру, для механического оборудования не подходят стальные крепежи, так как оно обеспечивает качественное соединение только с помощью алюминиевых и медных элементов.

    От чего зависит надежность соединения

    Заклепки с резьбой, помимо стандартной функции, отличаются возможностью использования болтовых крепежей для закрепляемых материалов, чем не могут похвастаться привычные аналоги. Также они применяются на окрашенных стенах и других видимых элементах конструкций.

    Качество соединения в первую очередь обеспечивается диаметральным размером крепежей. С его увеличением возрастает надежность крепления и стойкость к нагрузкам. Одновременно это может создавать некоторые неудобства, связанные со сложностью проведения работ с крупными элементами и необходимостью применения профессиональных инструментов. Заклепочник пневматический для резьбовых элементов обеспечивает соединение материалов толщиной в пределах 0,2-5 мм при помощи разнообразных крепежей, которые могут иметь потайные, стандартные или декоративные головки.

    Алгоритм действий

    Работа с данным инструментом имеет свои особенности. В первую очередь необходимо подобрать заклепки подходящего размера. К категории универсальных относятся элементы сечением не более 4 мм. Крепление с большим диаметром требует использования пневмогидравлического или пневматического механизма.

    В соответствии с размером заклепки, проделываются отверстия в материале. Зенкование поверхности используется при работе с потайными элементами для обеспечения их полного скрытия. Подходящий резьбовой шток устанавливается на приспособление, затем надевается крепеж. Необходимо плотно зафиксировать насадку для предотвращения несанкционированного откручивания в процессе.

    В отверстие полностью вставляется заклепка, при этом плоскость материала и верхняя часть элемента должны иметь плотное соединение. Заклепочник пневматический для вытяжных заклепок располагается перпендикулярно к листам материала, затем необходимо сильно надавить на его ручки. В это время в инструменте начинает перемещаться шток и оказывать механическое воздействие, которое обеспечивает деформацию головки крепежа.

    После завершения монтажа элемента выкручивается шток и проверяется соответствие местонахождения заклепки: должно отсутствовать повреждение резьбы, а также пустые пространства и перекосы.

    Как удалить крепеж

    В некоторых случаях возникает необходимость в удалении лишних или неправильно расположенных элементов. Возможно использование двух методик: стачивание кромки и высверливание. В первом случае используется сверло, затем деталь выбивается из установочного отверстия. Для высверливания используется сверло с размером, превышающим внутренние параметры резьбы. Впоследствии элемент разделяется на две части: упорную деталь и кромку.

    Стоит обратить внимание на грамотный подбор заклепки, в частности, ее длины. Она должна вычисляться в соответствии с параметрами самого крепежа и толщины используемого материала. К примеру, при условии наличия материала толщиной 2 мм и элемента для соединения с размером 4 мм заклепка должна иметь длину в пределах 6 мм. В этом случае в гнезде будет достаточно места для закрепления болта, что обеспечит качественную фиксацию.

    Особенности

    Заклепочник пневматический Kraftool является мощным и удобным приспособлением, но, несмотря на это, не имеет обширного распространения. Оборудование данного вида можно найти не в каждом магазине, а крепеж подобрать еще сложнее. В последнее время отмечается увеличение востребованности инструмента, и все благодаря возможности удобного монтажа счетчиков электроэнергии на тонкостенных конструкциях и качественного закрепления номеров на автомобилях. Крепление получается достаточно прочным и может конкурировать со сваркой за счет малой вероятности одновременного разрушения заклепок.

    Во время работы должны приниматься во внимание определенные параметры:

    • Размеры используемых элементов. Все крепежи имеют различную длину и толщину, соответственно, большое количество специальных головок в инструменте позволяет его отнести к категории универсальных.
    • Свойства рабочего хода свидетельствуют о максимально возможной мощности в процессе соединения элементов.
    • С увеличением силы втягивания обеспечивается возможность работы с заклепками большего размера. Описываемые устройства (как, например, заклепочник пневматический Scorpio), обычно имеют рабочее давление в пределах 8 Атм.

    Что нужно знать

    Раньше, когда не существовало такого инструмента, как заклепочник пневматический, в качестве одного из методов крепления использовался следующий алгоритм действий: прутик, вставляемый в отверстие вместе с двумя элементами заклепки, развальцовывался до получения шляпок неразборных деталей. При применении специальных болтов элемент вдавливался в отверстие, а кромка развальцовывалась путем установки на наковальне.

    Данная методика имела обширное распространение, в особенности при возведении башенных конструкций и мостов. Но при этом возникали сложности в виде сложности доступа к обеим сторонам изделия и общей трудоемкости работ.

    Заклепочник пневматический Scorpio YU RV101K имеет множество преимуществ в использовании, среди которых стоит отметить следующие:

    • Крепежи имеют меньшую стоимость по сравнению с винтовыми элементами.
    • Заклепки растыгиваются при нагрузке на разрыв, что предотвращает их разрушение.
    • Монтаж крепежей производится быстро и не требует специальных навыков.

    Клепальный молоток – многофункциональный инструмент + Видео

    Клепальный молоток достаточно широко используется на различных сборочных предприятиях, когда есть необходимость провести качественную клепку холодными или горячими заклепками. В бытовом секторе с этой задачей справляется иной тип инструмента – заклепочник. Разберемся, в чем же разница!

    Заклепочник – принцип действия

    Сам принцип действия клепального молотка и заклепочника, как говорят в Одессе, две большие разницы. В некотором смысле такой молоток является представителем «старой школы», тогда как заклепочник является более современным вариантом создания крепежей. Как выглядит обычная заклепка, большинство из нас имеет четкое представление – это металлический стержень определенного диаметра, со «шляпкой» с одной стороны. Заклепка вставляется в подготовленное отверстие, прижимается с той стороны, где шляпка, и молотком (на предприятиях – клепальным молотком) второй конец также расклепывается до образования шляпки. Таким образом, два листа материала надежно крепятся между собой.

    Современные заклепки имеют совершенно иную конструкцию. Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня, и процесс клепания (если его можно еще так назвать) выглядит следующим образом – крепеж вставляется в заранее подготовленное отверстие, и стержень вытягивается специальным инструментом. Гильза, которая находится в отверстии, под давлением расплющивается и притягивается к шляпке с обратной стороны. Когда заклепка достаточно прочно затянута, лишний стержень срезается. Вот и весь принцип работы заклепочника – заметьте, без единого удара!

    В отличие от обычной, резьбовая заклепка без стержня, стягивается крепеж благодаря внутренней резьбе, которая потом же используется для других нужд. Деформируется лишь стенка непосредственно возле листа, что позволяет скреплять даже очень тонкие листы металла. Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получится соединение. Процесс установки такого крепежа совершенно прост – заклепка накручивается на шток заклепочника и до упора вставляется в отверстие, когда же инструмент упирается в заклепку и вытягивает шток, происходит «расклепывание» стенки. На все про все – около секунды времени.

    Но самое главное отличие от традиционного способа клепания заключается даже не в скорости получения заклепки (на что у мастера уйдет около секунды) и не в отсутствии ударов – при использовании такого крепежа вам не нужен доступ к обратной стороне!

    То есть клепать таким образом вы можете уже смонтированные конструкции. Совершенно два разных принципа, но в итоге один результат – мы имеем стойкий к вибрациям, «тягучий» крепеж, который заметно выигрывает перед той же сваркой. Сварка от вибрации растрескается, тогда как заклепка, максимум, немного разболтается. Различие в двух типах заклепки разве что во внешнем виде – все же представители «старой школы» имеют более аккуратный вид с обеих сторон, тогда как вытяжная заклепка хорошо выглядит лишь с лицевой стороны.

    Пневматический клепальный молоток – многофункциональный инструмент

    Этот молоток – на самом деле весьма многофункциональный инструмент, по своей конструкции он очень напоминает отбойный молоток, а с помощью соответствующего зубила такие инструменты легко переоборудовать в обрубочные, чеканочные и разрыхляющие молотки. Именно поэтому он еще и производится, такая многофункциональность ценится профессионалами. Главная особенность клепальщика – в создании мощного импульса с медленным ударом, благодаря чему оператору удается формировать заклепки без особых усилий, не повреждая окружающие части металла.

    Клепальные молотки способны обрабатывать заклепки особо больших диаметров до 36 мм, в холодном и горячем состоянии. В зависимости от привода, инструменты такого типа делятся на электрические и пневматические. Электрический клепальный молоток – достаточно большая редкость, поскольку по мощности он заметно уступает пневматическим моделям. Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях.

    В поисках клепального молотка – на что обратить внимание?

    В отличие от многих инструментов подобного типа, клепальные молотки имеют средние скорости ударов – от 1500 до 3000 уд/мин. Расход воздуха – от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар. Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным.

    Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре. Масса таких инструментов – в пределах 3 кг. Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям. При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель. Средний показатель для пневматических молотков – от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше. При больших объемах работы немаловажно приобретать инструменты с хорошей виброзащитой – современные технологии позволяют инструментам поглощать до 75 % вибрации, что существенно сказывается на производительности труда и здоровье операторов, ведь сильная вибрация способна вызвать так называемую вибрационную болезнь, от которой немеют руки.

    Пневматические заклепочники – для вытяжных заклепок!

    Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом. Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток. Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока.

    Процесс работы довольно простой – сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим. Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется. Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи.

    Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию – их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента. Такие же требования предъявляются и к профессиональным инструментам, однако их ресурс рассчитан на более щадящие условия использования время от времени в рамках определенных объектов или проектов – они рассчитаны на 300-500 тысяч циклов.

    Стоимость первых и вторых достаточно высока и оправдывает себя лишь при больших объемах, для домашнего использования сгодятся дешевые одноразовые модели, в том числе и от ручной тяги. Такие инструменты совершенно не жаль выбрасывать в случае их поломки – гораздо проще и быстрее пойти и купить новый, ведь даже покупка нескольких таких моделей будет экономнее, чем покупка дорого заклепочника.

    • Автор: Менеджер Андрей
    • Распечатать


    Смотрите также