тел.(812)955-36-84
      (911)210-88-50
      

www.g-hands.ru

Почему керамика трескается при сушке

Сушка изделий из глины – важный этап создания керамики. Качество конечного результата во многом зависит именно от того, как просушивались работы, созданные из керамических масс, независимо от того, были ли они слеплены вручную или же на гончарном круге.

Определенное влияние, безусловно, оказывают недочеты, возникшие непосредственно при создании керамики. Например, если изделие уже имеет несколько незаметных на первый взгляд микротрещин, то большая вероятность, что уже при сушке они превращаются в крупные трещины или разрывы. Но если изделие технически выполнено правильно, то при сушке могут также возникнуть дефекты.

Для того, чтобы избежать неприятных сюрпризов, сначала разберемся, почему при сушке керамики в принципе возникают дефекты, а затем решим, как их не допустить.

Основные причины возникновения трещин при сушке керамики

Что делать чтобы избежать трещин при сушке?

Поэтому решением часто является как раз ускорение сроков сушки сырых изделий с обязательным сохранением ее равномерности. Иногда дно керамического изделия непосредственно после изготовления подсушивают феном Но здесь важно не перестараться, так как феном возможно добиться неравномерного высыхания внешней поверхности работы, которого наоборот нужно избежать.

Если задача — добиться равномерной просушки, то действуем следующим образом. Прежде всего, изделие нужно поставить дном на влагопоглощающую поверхность, классический вариант — гипсовый круг или гипсовая подставка. А вот пластик не подойдет. В крайнем случае, можно подложить обычную газету, которая из-за «рыхлости» очень неплохо впитывает влагу. Далее наша задача — добиться равномерного высыхания стенок и дна. Иногда керамику при сушке ставят в пакеты или накрывают колпаками из стекла.

Основная причина появления трещин на керамике — это неравномерное высыхание. Избежать этого можно, используя различные методы и добиваясь равномерного высыхания изделия по всей его толщине.

Для равномерной просушки нужно, чтобы тонкие стенка сохли по времени так же, как и более толстое дно. Поэтому оптимален вариант, когда стенки изделия укрыты (полиэтиленовый пакет, подобранный по размеру, вполне подойдет), а ко дну обеспечен доступ воздуха. Однако здесь нужно учитывать размеры и не оставлять сохнущую керамику без внимания, периодически проверяя равномерность высыхания массы по всему изделию.

mosgonchar.ru

Сушка глиняных изделий: как избежать дефектов

Сушка глины — ответственный процесс, сопровождающийся изменением веса изделия и его размеров, а при неблагоприятных условиях могут возникать дефекты.

Вообще при сушке образуются дефекты двух типов — деформация (коробление) и трещины. Они происходят, когда напряжения в изделии превышают предел прочности. Если материал обладает пластичностью (способен гнуться и тянуться без разрушения), при критичных напряжениях изделие деформируется. Существенно, что пластичностью обладает не только влажная глина при формовании, но и подсыхающая при сушке и уже сухая при обжиге — значит, деформации могут возникать и при сушке, и при обжиге.

Если материал обладает недостаточной пластичностью, но в нем возникают критичные напряжения — образуются трещины.

В свою очередь, напряжения вызываются внешними механическими воздействиями (при давлении на изделие), или при чересчур быстром нагреве и охлаждении, или из-за неравномерной усадки (усадкой называют усыхание образца, его уменьшение в размере).

Итак, в процессе сушки из полуфабриката удаляется влага. На первой стадии сушки удаляется вода, располагающаяся между частицами глины, которые при этом сближаются, пока не войдут в контакт друг с другом. Эта стадия сопровождается большой усадкой, ведь прослойка воды между частицами может быть толстой (в случае со шликером, кстати, именно эта прослойка обеспечивает текучесть массе) или тонкой (как у пластичных масс, частицы скользят относительно друг друга с некоторым сопротивлением). Первая стадия наиболее ответственна, проводится медленно, следят за однородностью влажности.

На второй стадии сушки удаляется вода из пор, образовавшихся между плотно соприкасающимися частицами. Тут усадка почти не наблюдается. Важно досушить изделие перед обжигом, чтобы не оставалось воды в порах, которая при испарении и выходе из объема полуфабриката при обжиге может разорвать изделие.

И в заключение — очевидно, что при сушке керамики вода испаряется с поверхности изделия. Когда внешний поверхностный слой подсыхает, он стремится сжаться, если внутренние слои при этом остаются сырыми, они препятствуют сжатию внешних слоев. Возникают напряжения. Во избежании этого, необходимо сушить изделие медленно — после того как чуть-чуть подсохнет поверхность, необходимо накрыть изделие пленкой и выждать когда влажность всего образца выровняется — внешний подсушенный слой будет вбирать в себя воду от внутренних влажных слоев. Затем можно опять снять пленку и дать подсохнуть поверхности еще и так далее. Обычно глиняные изделия просто сушат медленно, накрывая влажной тряпкой или пакетом или колпаком.

www.livemaster.ru

Сегодня %d %M %y г.
%h:%m

Глина трескается при высыхании


Чтобы глина на печи не трескалась: правила выбора раствора

Во время эксплуатации на поверхности печной кладки могут образовываться трещина. Вызвано это неравномерным прогревом материала, из которого выполнялась кладка. Сквозные трещины представляют опасность для людей, потому что через них в помещение попадает угарный газ. Это значит, что заделывать поврежденные участки необходимо незамедлительно. Но прежде рекомендуется узнать, что необходимо предпринимать, чтобы глина не трескалась.

Почему глина трескается?

Одной из распространенных причин является чрезмерно толстый шов

Поверхность глиняного слоя может трескаться по разным причинам, и все же, почему это происходит, рассмотрим вероятные причины и узнаем, что предпринять, чтобы глина не трескалась при высыхании:

  • чрезмерно толстый слой. Чтобы избежать этого, штукатурят глиной, нанося максимум двухсантиметровый слой. Если есть потребность наложить второй, то предыдущий должен хорошо схватиться. В хорошую погоду на это уходит не менее суток. Если предполагается наложить штукатурный слой толщиной более четырех сантиметров, в обязательном порядке поверхность армируется стальной сеточкой;
  • штукатурка сохнет слишком быстро и начинает трескаться. Оптимальные условия для этого – 10 – 20 градусов тепла. Если стоит жаркая погода, работы рекомендуется приостановить, стены увлажнять чаще. Возможно, основание стены быстро впитывает в себя влагу. В таком случае, его тоже обильно увлажняют;
  • раствор получился слишком жирным. Замените глину или уменьшите ее количество в растворе. Это же относится и к цементному материалу.

Виды штукатурок на основе глины

Рассмотрим основные варианты штукатурок и технологию их приготовления.

Шамотная глина

Шамотная глина

В работе возникают сложности, кирпичи в кладке держатся слабо, штукатурный слой покрывается многочисленными трещинами. Связано это с тем, что в процессе обжига глина практически полностью утрачивает пластичность, которую необходимо возвращать ей при составлении раствора. В этих случаях мастера рекомендуют добавить кварцевый песок или специальный клеевой состав. Порядок приготовления раствора следующий:

  • понадобится пачка шамотного порошка, который высыпается в емкость;
  • вода доливается постепенно, пока не покроет всю массу;
  • необходимо выждать три дня, чтобы материал настоялся;
  • после этого добавляется песок. Если раствор получился густым, можно долить воду, иначе при высыхании слой глины растрескается;
  • масса тщательно вымешивается.

Правильно подготовленный раствор по густоте должен напоминать густую сметану, только в этом случае он не стечет и отлично прилипнет к поверхности. Для ускорения процесса сушки и принятия мер, чтобы глина не трескалась, необходимо добавить цемент из расчета два килограмма на один пакет шамота.

Есть возможность приобретать готовые к моментальному замешиванию составы, которые настаивать по три дня не надо.

Глиняно-песчаный раствор

Как правильно сделать такой раствор, чтобы глина не трескалась? Для начала необходимо просеять песок, для чего потребуется сито с размером отверстий в 2 – 3 мм. Его количество будет зависеть от степени жирности глины.

Глина предварительно размачивается. Ее закладывают в бак и заливают водой, оставив на один – два дня. После этого масса перемешивается и пропускается через трехмиллиметровое сито. В итоге должен получиться раствор, по густоте напоминающий сметану.

Начинаем добавлять песок. Как правила, на литр раствора требуется в полтора раза больше песка. Но когда глина жирная, и раствор готовится в таких пропорциях, то трещины появятся однозначно. А при нежирной глине слой штукатурки получится не прочным.

Cледует точно определить соотношение песка и глины. С этой целью берется литр раствора, к которому дозами добавляется песок, при этом выполняется размешивание массы. В конечном итоге должен получиться материал, легко сползающий с металлической лопаты, но не растекающийся по ней.

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор с добавлением волокна

Каким еще раствором из глины можно замазать печку, чтобы она не трескалась? Для этого в рабочий состав добавляется небольшое количество цемента – мастерок на одно ведро.

Если необходимо обмазать печь, чтобы заделать трещины, в раствор добавляют простую поваренную соль – до пятисот грамм на ведро. Это придает смеси прочность, позволяет надежней удерживаться на кладочной поверхности.

Некоторые мастера добавляют в растворную массу небольшое количество листового асбеста, замоченного в воде. Его просто рвут на мелкие куски и замачивают водой. Через несколько минут асбест расходится на отдельные волокна, армирующие раствор. Полученную таким способом кашицу добавляют в раствор из песка и глины, перемешивают и используют в качестве первого обмазочного слоя.

Нюансы проверки пластичности глины

Разные глины отличаются своей пластичностью. Различают:

  • «жирные» глины с большой пластичностью;
  • материал средней пластичности;
  • «тощие» глины с низким уровнем пластичности.

Уровень пластичности определяю простым методом. Глину заливают водой, чтобы превратить ее в тестообразную массу, пригодную для формовки. Из материала делают цилиндрики длиной семь сантиметров и диаметром 30 мм, кончики зажимают пальцами и медленно разрывают. О пластичности судят по формам, которые цилиндр примет в точке разрыва, по его удлинению. Для пластичного материала характерно образование длинной и тонкой шейки, а если глина тощая – шейка получится толстой и коротковатой.

Уровень пластичности определяется и другим способом. Из рабочего материала скатываются жгутики длиной около двадцати сантиметров и диаметром в 1.5 – 2 мм, изгибаются в полукруги или кренделя. Если в  это время на материалы появляются трещины – глина тощая. Трещины, образующиеся во время изгиба, говорят о том, что глина средней степени пластичности, а жирную глину можно определить по полному отсутствию на образцах трещинок.

Преимущества и недостатки глиняных составов

В качестве плюсов выделяют следующие особенности:

  • глина является естественным и экологически чистым продуктом;
  • растворы отлично впитывают воду и отдают ее, что продлевает эксплуатационный период покрытий;
  • приемлемая стоимость;
  • остатки использованного раствора хранятся долгое время;
  • материал отлично защищает поверхность от воздействий механического характера;
  • эластичность материала позволяет наносить его без особых проблем;
  • глиняной смесью отделывают не только внутренние, но и наружные поверхности;
  • при помощи раствора выравнивают и декорируют поверхности.

Кроме положительных моментов, штукатурка на основе глины имеет ряд недостатков, которые и объясняют большинство случаев, почему глина трескается:

  • точной рецептуры для приготовления раствора нет, мастера готовят смесь, используя собственный опыт;
  • есть вероятность того, что поверхность покроется трещинами;
  • такие составы используются редко, опытных мастеров, знающих, как замазать печку глиной, чтобы не трескалась, мало.

Критерии выбора раствора

Раньше применялись классические растворы, учитывающие сочетания жаропрочности, повышенной теплоемкости и температурное расширение, равное кирпичному материалу. Для изготовления таких растворов использовалась жирная глина.

Сегодня можно приобрести сухую смесь, определенные виды глин и иные составы, упрощающие строительные и ремонтные работы. При этом следует заметить, что не каждый такой состав обладает необходимыми характеристиками – огнеупорностью, жаростойкостью, газоплотностью.

Раствор должен отличаться жаростойкостью, выдерживать высокие температуры и воздействия химически активных веществ. Кроме того, уровень газоплотности должен быть достаточно высоким. Швы не пропускают дымовые газы, но влага через готовую смесь проходить должна, чтобы печь «дышала».

Инструкция по нанесению глиняной штукатурки

Работы выполняются в следующей последовательности:

  • по стене через равные промежутки наносят растворные лепешки, широким шпателем, правилом или гладилкой растягивают материал по всей поверхности;
  • ровность проверяется при помощи уровня. При необходимости наносится второй слой;
  • поверхности дается время для полного высыхания: от 1 до 3 месяцев, в зависимости от сезона;
  • выполняется чистовая отделка. Для этого используют раствор, состоящий из глины, цемента и песка в соотношении 1 к 1 к 3. Смесь наносится тонким слоем, разравнивается. Через три – четыре недели печь можно побелить известью.

Нам теперь известно, как обмазать печь глиной, чтобы она не трескалась. Но при этом следует знать, что от правильности составления раствора зависит половина успеха.

1nerudnyi.ru

Почему трескаются изделия из глины при сушке

Сушка глиняных изделий - это один из самых важных этапов в гончарном ремесле. И от того КАК высохнут ваши изделия, зависит и то, как в обжиге поведут себя ваши изделия. Ведь могут быть почти незаметные микротрещины на изделии, а при обжиге они просто превратятся в реальные трещины.

Самые главные, на мой взгляд, причины возникновения трещин при сушке изделий у новичков, это:- плохой промин глины, и как результат - образование воздушного пузыря на дне изделия, который впоследствии и разорвет изделие при сушке.

- стенки изделия получились слишком тонкие по соотношению с толщиной донышка. В итоге стенки уже высохли, а дно еще сырое и толстое. Донышко пытается сузиться (при сушке), но высохший каркас из стенок ему не дает. В результате - образуется s-образная трещина.

 

Далее, давайте определимся со следующими факторами, которые также сильно влияют на сушку глиняных изделий:- время года,- температура воздуха в помещении

- влажность в помещении и пр.

Представим, за окном зима, окна - стеклопакеты, батареи - жарят.. В комнате 23-25 градусов, а влажность - всего 25..30 (!!) процентов (можно измерить с помощью специального прибора )

  

И что? Получается форсированная и неравномерная сушка изделий, а глина этого не любит, особенно жирная глина.

Вы наверное замечали, если сырое изделие поставить на подставку дном вниз, то уже утром верх изделия - светлый (высох), а нижняя часть - темная, влажная. А такого быть не должно - сохнуть изделие должно максимально однородно, и минимум пару-тройку дней, а лучше неделю! Трещины образуются когда каркас (верх высох), начинает сохнуть дно. При сушке размеры сокращаются, вот и дно стремиться сжаться - а не получается: каркас то уже высох, и не дает. Вот дно и рвет «S»-образная трещина.

  

Летом бы вы такого не получили - влажность около 90..100 проц., горшки сохнут более-менее однородно. А зимой, в квартире - совсем иначе.

Какой выход? Есть шаманский бубен, заклинания..:)) - но, надежнее будет разобраться и понять механизм образования трещин в глине при сушке.

Есть неплохие книжки, в которых анализируются подобные проблемы. Но, там применительно к плоским плиткам, у нас - объемные изделия, поэтому чуть сложнее.

Мастера советуют накрывать стеклянными колпаками, бумажными кульками, ставить на гипсовые подставки, накалывать донышко сырого сосуда иголкой (для снятия напряжений) и т.д. и т.д.

  

Сделав массу экспериментов, перепробовал все варианты, в разных комбинациях (потребовался месяц) оказалось, что все это не очень-то работает.

Я для себя нашел два решения:1. Искусственно замедлять скорость сушки изделий (ставить горшки в прохладное помещение (но без сквозняков), с 80.. 100-проц. влажностью)

2. Или, как вариант, довести ситуацию с сушкой до абсурда - искусственно форсировать сушку донышка (изнутри!) сырого изделия.

Как я это делаю: ставлю на гипсовую подставку срезанный горшок (дном вниз), и строительным феном, на минимальной его температуре, круговыми движениями начинаю просушивать донышко (до его посветления). Если при этом образуются микротрещины - просто проминаю их пальцем. И все!

После этого ставлю изделие вместе с подставкой на полку, на досушку. Сохнет за 1-2 дня. Для подстраховки, делаю то, что описано ниже...

Если изделие узкое, высокое, и ко дну не добраться рукой, то также ставлю его на гипсовую подставку и аккуратно оборачиваю сам венчик (верхушка) сосуда черным мусорным пакетом (вроде, 30 литровым - он длиннее). Главное - просто укутать венчик так, чтобы был проход воздуха внутрь, иначе сохнуть будет не равномерно. И, в таком укутанном виде - на полку, сохнуть! Или, на пол - там самая минимальная температура в комнате.

 

Лучше - держать ваши изделия при сушке подальше от батареи - а то один бок будет быстрее сохнуть, и напряжения в стенках накопятся.

Также я обратил внимание, что в старину почти все гончарные изделия были с узким донышком, чтобы изделие быстрее сохло! Видать и тогда были аналогичные проблемы, а фена строительного под руками не было!!! -))

Надеюсь, что мой опыт поможет вам избежать проблем с сушкой глиняных изделий.Желаю вам успехов.

С уважением,ваш Андрей Кудрявцев


Смотрите также