тел.(812)955-36-84
      (911)210-88-50
      
Сегодня %d %M %y г.
%h:%m

Диск для болгарки по металлу зачистной


Как разобраться в дисках для болгарки по металлу

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

  • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
  • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
  • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

  • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
  • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
  • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
  • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

  • Со сплошной режущей кромкой.
  • С режущими секторами.

По величине напыления:

  • Крупное алмазное напыление.
  • Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Видео:

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

  • С наждачной бумагой.
  • Губчатые.
  • Войлочные.
  • Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Видео:

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Видео:

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

  • Капать на рабочий шов керосин.
  • Соблюдать правила пожарной безопасности.
  • Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Видео:

P.S. Для качественной и безопасной работы при обработке металла, важно изучить особенности всех типов сменных элементов для болгарки. Учтя все параметры изложенные в статье, можно подобрать диск, идеально подходящий к определенным условиям работы. И обладающий оптимальной ценой.

(3 оценок, среднее: 4,67 из 5) Загрузка...

plavitmetall.ru

Зачистные круги для болгарки по металлу

Главная » Болгарка » Зачистные круги для болгарки по металлу

Болгарка – это сложный инструмент, который состоит из разных деталей. Основным ее элементом выступают специальные съемные насадки, которые называют кругами или дисками. Они обеспечивают качественную работу устройства и расширяют спектр его применения. Так, с помощью него производится шлифовка, зачистка и резка любого строительного материала.

Круг по металлу

Круги для болгарки по металлу: особенности

В зависимости от того для каких целей круги используются они бывают разных видов. Так, выделяют группы по работе с кафелем, бетоном, цветным металлом, мрамором, стеклом и прочим. Это важно учитывать и правильно выбирать инструмент. В противном случае выполненная работа будет некачественной и займет много времени и сил.

При выборе круга первое, на что следует обратить внимание, это материал, из которого он изготовлен. Так, чем он мягче, мягче поверхность он способен обрабатывать. С этого следует, что наилучшим вариантом для работы с металлом является алмазная крошка. Такой круг обеспечит качественное выполнение поставленной задачи.

Определить цель применения круга не сложно. Для этого достаточно обратиться к инструкции, которая прилагается к детали. Она находится на ее упаковке. Это поможет разобраться, для чего предназначен данный круг.

Круги для болгарки по металлу: виды

Так как круги для болгарки по металлу могут выполнять разные задачи, например, шлифовать или резать, то и бывают разных видов. Соответственно выделяют:

  • зачистные;
  • шлифовальные;
  • отрезные;
  • лепестковые.

Каждый из них производится из разного материала, поэтому и имеет свою функцию.

Отрезные круги для болгарки по металлу

Отрезные круги для болгарки по металлу относится к самому распространенному инструменту. Они также бывают разные, отличаются внешним диаметром, диаметром отверстия посадки и толщиной абразивного материала. Полотно, из которого круг изготовлен, имеет дополнительное армирование, повышающее прочность устройства. В качестве данного органического соединения применяется бакелитовая связка. Она обеспечивает работу устройства на большой скорости. При этом делает его максимально безопасным для человека, осколки не разлетаются, которые возникают при деформации круга.

Если же изделие без армирования, то его не рекомендуют использовать для ручной работы. Так как он крайне не безопасен для здоровья человека. Отрезной круг установить достаточно просто на машине. Для этого используют посадочное отверстие, на котором есть металлическая рубашка, служащая для того, чтобы усилить прочность конструкции. Используют такие диски для резки твердых материалов.

Зачистной круг для болгарки по металлу

Зачистной круг для болгарки по металлу относится к универсальным устройствам. Он используется при проведении грубых операций, которые требуют снятия большого слоя металла с поверхности. Данная процедура крайне важна при проведении сварочных работ, как при подготовке к ним, там и снятию швов, удалении окалин, брыз в данном процессе и прочем. Производят диски из абразивного материала.

Его универсальность заключается в том, что его можно применять поверхностях разной формы: начиная от плоских и заканчивая угловыми соединениями в сложных деталях. Но работать ним необходимо крайне осторожно, чтобы не снять лишнее. Для более точной работы рекомендуют применять доводочные круги.

Обдирочные диски также бывают разных типов. Их необходимо подбирать в соответствии с такими показателями, как технические параметры устройства, поверхность, которая обрабатывается и вид проводимой операции.

Для работы с твердой основой хорошо подходят круги из полимерных волокон. У них есть специальная высокопрочная кромка. Она дает возможность применять диск при работе с окислившимся слоем краски, ржавчиной, антикоррозийным покрытием. В основном их устанавливают на дрель или ручной тип инструмента.

Шлифовальный круг для болгарки по металлу

Еще один распространенный вид круга – это шлифовальный. Его применяют не только профессионалы, но и любители в домашних условиях. При его выборе необходимо обратить внимание на цвет. Так, он будет обозначать функциональную принадлежность. Они могут применяться для работы с разными поверхностями. Для металла используют синие диски. Кроме этого, на нем есть маркировка в виде букв и цифр, схематично представлен материал, для которого круг предназначен.

Такие диски имеют большой диапазон применения: при сварочных работах, зачистке ржавчины, краски и прочего. Но важно, чтобы основа была плоской и ровной. Для сложно доступных мест он не подойдет. Лучше отдать предпочтение другим типам насадок, например, радиальнолепестковые.

Лепестковый диск для болгарки по металлу

В основном такой тип круга применяют на угловых шлифовочных устройствах. Он имеет особую конструкцию, позволяющая добраться до мест, которые являются сложными для доступа. Так, лепестки удлиненные. Принцип их работы построен таким образом, что они незаметны. Это обеспечивает высокая окружность скорости.

Такой круг размерами похож на отрезной. Но отличается тем, что в эксплуатации не стачивается, со временем могут износиться лишь лепестки. Основная цель применения такого устройства заключается в получении самой точной зачистки поверхности, шлифование неровной. Что касается размеров, то круг для болгарки по металлу 125 мм внешний диаметр, а посадочный 21 мм.

Выбор круга для болгарки – непростая задача. К ее решению необходимо подходить внимательно и ответственно. Только так он обеспечит качественную работу.

В данном процессе необходимо обратить на состояние изделия. Оно должно быть без трещин, сколов и повреждений. Не всегда это можно заметить глазами. Лучше его попробовать в работе. Для этого необходимо установить на УШМ и включить на пару секунд. Кроме этого, при эксплуатации круга важно соблюдать правила работы с ним, не превышая допустимую скорость.

metall.trubygid.ru

Зачистной круг для болгарки по металлу

Среди строительных инструментов болгарка выделяется своей универсальностью. Поменял насадку — и режущий инструмент превратился в шлифующий. Под силу любые виды работ, при которых необходимо использовать вращательное движение. Разберемся с ассортиментом и назначением одной категории насадок — шлифовальными кругами.

Виды насадок

алмазные круги для полировки гранита

Насадки для болгарки различаются формой, толщиной, диаметром, материалом изготовления и делятся на четыре группы:

  • отрезные;
  • полировальные и шлифовальные;
  • для заточки;
  • обдирочные насадки.

Наиболее обширной и широко используемой группой являются отрезные диски. Чаще всего приобретают расходники для работ по дереву, камню, металлу, алмазные круги. Поперечник инструмента может составлять от 115 до 230 мм, толщина 1 — 3,2 мм, чем больше диаметр, тем толще диск. На режущую поверхность инструмента по камню наносятся специальные абразивы. Диски по дереву и металлу желательно использовать вместе с устройством для стационарной установки болгарки, иначе работа может стоить нескольких пальцев. Предпочтительнее работать с мелкозубчатыми дисками.

Алмазные режут любые материалы, обычно используются во время укладки керамогранита, кафеля, железобетона. Кромка алмазного круга может быть рваной или сплошной, а величина алмазных частичек: крупнее или мельче.

На упаковке к каждому диску указаны рекомендации по использованию. Хотя с финансовой точки зрения выгоднее приобретать универсальный инструмент, производительность его будет ниже, чем специализированного.

Шлифовальные и полировальные круги

Шлифовальные выполняют следующие виды работ:

Это наиболее многочисленная группа насадок, которые могут быть:

  • со сменными кругами из наждака;
  • с губчатой поверхностью;
  • войлочными;
  • тканевыми.

Чаще всего для работы на таких кругах требуется шлифовальная паста или жидкость с мелкими абразивными частичками. Первичная шлифовка металла проводится на кругах с малоабразивной поверхностью, чистовая — на войлочных, тканевых. Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости будь то металл или дерево. Они настолько удобны, что используются в автосервисах для полировки кузовов автомобилей.

К неабразивной категории шлифовальных кругов относят:

Лепестковые насадки предназначены для обработки древесины, например, отшелушивания старого покрытия.

Чашечные круги используются при работах по бетону и камню, реже по металлу. Углошлифовальная машина малой мощности не справится с таким инструментом и быстро перегорит. Поэтому их устанавливают только на мощные болгарки. Кроме этого, изогнутая форма позволяет подобраться к труднодоступным участкам. Шлифовка производится более аккуратно, так как не выпирает фиксирующая гайка.

Диски для заточки и обдирочные насадки

абразивный круг для зачистки ржавчины

Эту категорию кругов и насадок можно разделить на три части:

  • заточные абразивные диски;
  • витые шарошки;
  • обдирочные алмазные.

Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.

Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.

Выбор шлифовального круга

При выборе круга для болгарки важны следующие моменты:

  • диаметр диска должен соответствовать максимально допустимому для конкретного инструмента. В противном случае расходник может разрушиться из-за превышения предельно допустимой скорости вращения. Мощности инструмента может не хватить для вращения большого круга. При использовании большого диаметра необходимо снять защитный кожух, а это опасно для здоровья рабочего;
  • обрабатываемый материал: желательно предпочесть специализированные диски универсальным, например, по дереву;
  • предельно разрешенная линейная скорость: сведения о ней нанесены на упаковку или боковую поверхность расходника. Режим работы болгарки подбирается в зависимости от этого показателя.

Обзор и тестирование шлифовального диска, изготовление войлочного диска своими руками:

Зачистные, обдирочные круги и диски

Абразивная поверхность кругов позволяет решать целый спектр задач:

  • Подготовить поверхность для дальнейшие работы.
  • Выполнить восстановительные работы и устранить дефекты (наплавок, окалин, побежалостей, заусенец, задиров и др.).
  • Зачистить поверхность от краски, лака или другого покрытия перед последующей обработкой.
  • Затереть сварные швы или устранить царапины.

Зачистные и обдирочные круги устанавливаются на ручную болгарку или шлифовальную машину, иногда используются на стационарном оборудовании. Чаще всего их используют для подготовки поверхностей из черного металла, зачистки сварных швов, прорезки пазов, обработки труднодоступных мест с использованием ручного абразивного инструмента.

С помощью обдирочных кругов можно справиться с шлифовкой металлических, чугунных и стальных поверхностей, природного камня или минералов, нержавейки.

Зачистные (обдирочные) круги делятся на несколько видов:

  • по металлу,
  • для болгарки,
  • армированные,
  • шлифовальные и др.
  1. Зачистной круг прочнее и более толще отрезного, а при его производстве используются качественные и дорогостоящие компоненты. Это обеспечивает длительный срок службы и высокое качество работ.
  2. Поверхность его более зернистая, что увеличивает скорость зачистки поверхности.
  3. Имеет бо́льшую контактную поверхность, позволяющую обрабатывать большую площадь поверхности.

Компания «ТК Сварка», Россия, г. Санкт-Петербург, Якорная дом 9а

Главная » Болгарка » Зачистной круг для болгарки: использование для различных поверхностей

Зачистной круг для болгарки: использование для различных поверхностей

Болгарка – это многофункциональный инструмент для обработки, полировки и шлифовки любых поверхностей. Большое количество насадок для всех типов материалов применяют при строительных работах с использованием шлифовальной машины — болгарка. Главное требование в выборе диска для строительных действий, это твердость рабочей насадки. Обрабатываемая поверхность должна быть мягче по своей структуре, чем насадка на шлифовальную машину, в то же время, не рекомендуются сильные отличия в твердости инструмента и рабочей обрабатываемой наружности, в данном случае повышается вероятность сильного нагревания, что может привести к поломке машины.

Выбираем зачистной диск

Виды кругов

Поэтому при работе с мягкой структурой материала рекомендуются такие насадки как фибровый круг или мелкозернистые абразивы, а камень и металл – зачистной круг с крупнозернистой насыпкой.

В случае что деталь мягче обрабатываемой поверхности эффект от работы будет положительный, но насадка испортится раньше положенного срока.

Рассмотрим характеристики двух разновидностей, зачистной круг и фибровый.

Техническая характеристика

Зачистной круг это один из шлифовочных дисков УШМ, для обработки жестких поверхностей. Он бывает плоским или тарельчатым:

  • плоский — это обычный диск, но с увеличенной толщиной.
  • тарельчатая насадка с абразивным покрытием, более качественная и надежная.

Зачистной круг состоит из абразивного волокна, толщина диска от 6 мм, диск армирован в несколько слоев специальной сеткой, это гарантирует прочность и долговечность шлифовальщика. Диск обладает максимальной работоспособностью, функционирует на высокой скорости и тем самым обеспечивает быстрое шлифование и большой объем выполненных работ за короткое время. Насадка покрыта острым абразивным зерном, что придает ей мощную способность обработки изделия с маленьким физическим напором.

Особенности полировки

Фибровый диск это шлифовальщик с особенными свойствами охлаждения металла. Круг сделан из сильно прессованного картонного материала с нанесенной на него мелкозернистой пленки. Этот круг применяется с оправкой, которая предназначается для дополнительного упора при зачистках и охлаждает абразивную часть, тем самым продлевает срок службы насадки.

Зачистной фибровый круг для болгарки применяют для ровных наружностей, преимущество детали заключается в чистоплотной работе, после него нет порезов трещин и пыли, к тому же надо применить меньше физических усилий для функционирования насадки. Фибровый диск полирует металл, камень, дерево, бетон до зеркального состояния обрабатываемая поверхность становится абсолютно гладкой после применения данного метода шлифовки.

Металл — основные преимущества в обработке

Зачистной круг для болгарки по металлу используют для мощного вычищения наружности до начала сварочного процесса и покрытия антикоррозийным составом, следующий шаг после применения сварочных работ, болгарку с насадкой используют для зачистки от сварочных и литьевых швов, также зачистной круг используют для выравнивания металлических территорий и удаления окалины и ржавчины. Металл после обработки становится абсолютно гладким.

Благодаря своему строению, при работе диск полностью соприкасается с поверхностью обрабатываемого объекта и тем самым увеличивается продуктивность работы, за один раз счищается большая площадь требуемой территории.

Самый популярный и ходовой зачистной круг для болгарки по металлу125 мм размера, это средний размер круга, он используется для большинства строительных работ.

Шлифование деревянных предметов

Для того чтобы качественно отполировать дерево надо тщательно подойти к выбору необходимого инструмента для шлифования. Для зачистки верхнего слоя и срезания стружек подойдет болгарка с диском, покрытым крупнозернистой насыпкой, зачистной круг для болгарки по дереву 125 мм быстро отшлифует дерево от ненужных деталей, и придаст ему запланированную форму.

Болгарка обрабатывают дерево в несколько этапов:

  • зачистка верхнего толстого слоя от неровностей;
  • срезание торчащих стружек и выравнивание краев;
  • зачистка и удаление старых лакокрасочных веществ;
  • заключительное шлифование изделия.

Зачистные лепестковые круги для болгарки 125 мм применяют для конечного шлифования деревянных наружностей, дерево твердых пород сложно поддается обработке, так как многие инструменты вязнут и застревают в основе, возникают трещины и царапины. Лепестковые насадки с абразивными волокнами аккуратно обрабатывают рабочую область и не портят материал, дерево таким образом, можно отшлифовать за короткий срок, и достаточно большую поверхность, что важно в строительных работах.

Заключительный этап шлифования материала — это полировка изделия фибровым кругом.

Зачистка и полировка бетона и камня

Грамотное шлифование делает бетон надежным и крепким, улучшает внешний вид и выносливость материала. Можно зачистить и отполировать стены, пол и бетонные ограждающие конструкции. Болгарка, с разными насадками, меняющимися в процессе работы, шлифует бетон в течение нескольких этапов:

  • Поверхность бетона выравнивают и зачищают зачистном кругом 125 мм с крупнозернистым покрытием, по основанию рабочей территории, от всех неровностей и сколов. При шлифовке бетона, необходимо постоянно проверять выравнивание всего объекта строительных работ, чтобы по окончанию не образовались разномасштабные вздутия.
  • Болгарка с зачистной насадкой и мелким абразивным покрытием это следующий шаг в работе с бетонным материалом. Данным видом диска шлифуется поверхность бетонного основания до исчезновения оставшихся шершавостей после первого диска.
  • Завершающий этап шлифовки бетонной территории это полирование, для полировки поверхности применяют фибровый диск.

Болгарка шлифует и натуральный камень, и искусственные каменные изделия. Шлифовать камень принято насадкой со среднезернистой наполненностью и полировать мягкими фибровыми дисками. Мраморные и гранитные плиты отполируются до зеркального блеска с помощью этих деталей. Лепестковые диски со среднезернистым напылением снимут с камня все наросты и шероховатость, лепестковые насадки с мелкозернистым покрытием зашлифовывают оставшиеся неровности на материале. Окончательная обработка камня, это полирование (см. фото).

Шлифование и полировка любых покрытий гарантируют изделиям защитную функцию от повреждения и придают красивый внешний вид.

Зачистном диском можно отшлифовать и отполировать абсолютно все, от автомобиля до бетонного покрытия, главное соблюдать технику безопасности и учитывать особенности функционирования инструмента.

Добавить комментарий

Круг зачистной по металлу

Абразивный зачистнойкруг по металлу находит широкое применение при выполнении предварительных работ, связанных с устранением дефектов на металлических, деревянных или каменных поверхностях. В частности, речь идет о высокопроизводительной зачистке и обдирке оснований от ржавчины, лака или остатков краски с целью подготовки таких поверхностей к дальнейшей обработке. Кроме того, зачистные круги применяются для уничтожения окалин, наплавок на сварных и стыковых швах, а также заусенцев, побежалостей и др. дефектов, которые остаются на обрабатываемых поверхностях от перегрева при металлорезке, пилении или после проведения сварочных работ.

Учитывая специфику работы зачистными кругами по металлу, необходимо отличать зачистные абразивы от отрезных кругов. Действительно, наружные и посадочные диаметры в полной мере соответствуют стандартным типоразмерам отрезных абразивов. Чтобы купить «правильный9raquo; диск зачистной для болгарки или шлифмашины, необходимо обратить внимание на зернистость абразива и боковую толщину изделия: у зачистного диска по металлу большая зернистость, а толщина соответствует 6, 10, 20 мм.

Зачистные круги

В магазине «Сварка9raquo; представлены зачистные круги по металлу, предназначенные для выполнения подготовительных работ, а также очистки металлических поверхностей от ржавчины, покрытий (лак, краска), загрязнений.

Особенности зачистных кругов для «болгарки»

Диски имеют покрытие крупной зернистости, нанесенное на каучуковое основание. Они предназначены для быстрого и эффективного удаления любых наслоений и являются идеальной альтернативой щетками и химическим составам, используемым для очистки металлических поверхностей.

Отличительной особенностью дисков является возможность агрессивной отчистки поверхностей без повреждения изделия. Это достигается за счет эластичности зачистных дисков и особой структуры абразивного покрытия.

Преимущества зачистных дисков от «Сварки9raquo;

  • Абразивное покрытие нанесено по специальной технологии, предотвращающей перегрев и засаливание как самого диска, так и рабочего инструмента.
  • Значительный рабочий ресурс.
  • Использование зачистных дисков от лучших производителей способствует продлению срока службы инструмента.
  • Высокая режущая способность и производительность.
  • Универсальность – устанавливаются на любую углошлифовальную машину при условии совпадения размерности (круг зачистной 230 х 6 х 22, круг зачистной 125 х 6 х 22).

Выгодное предложение

  • В нашем каталоге представлены зачистные круги по металлу всех типоразмеров, для деликатной или грубой обработки поверхностей.
  • У нас вы можете купить круг зачистной для «болгарки», шлифовального автомата, для установки на дрель или на прямую шлифовальную машину.
  • На складе всегда имеется значительный запас зачистных дисков и иных расходных материалов для шлифовальных машин разных типов, благодаря чему мы оперативно подготавливаем и доставляем заказы.

Цена на диски зачистные по металлу зависит от производителя и конкретных технических характеристик. Выбрать подходящий тип абразивного материала вам помогут наши специалисты.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Зачистные круги для болгарки по металлу и для снятия краски со стен, заточные диски

Для снятия краски со стен или металлических поверхностей, а также удаления ржавчины приходится прилагать немало усилий и тратить уйму времени. Поэтому без применения электроинструмента обойтись порой невозможно. В качестве устройства для облегчения процесса можно использовать угловую шлифовальную машину (болгарку) со специальными зачистными насадками.

Насадки для снятия краски

Старую краску чаще всего приходится снимать либо со стен, либо с металлических поверхностей. В каждом случае применяются разные виды насадок для болгарки.

С металлических поверхностей

Для обдирочных работ по металлу, будь то снятие слоя старой краски или удаление ржавчины, мастера применяют корщетки. Они выглядят как щетка из металлической витой или не витой проволоки, вставленной в металлический стакан, или диск из такой же проволоки.

От мастеров, использовавших корщетки для обдирочных работ по металлу, можно услышать жалобы, что мелкие кусочки проволоки отлетают от насадки и впиваются в одежду.

В зависимости от того, какие по качеству обдирочные работы вы хотите провести, подбирается толщина и жесткость щеток. Следует учитывать тот факт, что металлическая проволока, используемая в щетках, оставляет на обрабатываемой поверхности царапины. Поэтому для снятия краски, например, с кузова автомобиля, лучше их не применять. Они могут пригодиться лишь для удаления ржавчины и лакокрасочного покрытия из труднодосягаемых мест.

Для щадящей металл обдирки лучше использовать специальные круги из волокон силикона карбида (XCS) — они обычно бывают черного цвета. Также для этих целей применяют более устойчивые к износу диски Clean and Strip. Они бывают голубого цвета, имеют похожую структуру, но состоят из нейлоновых нитей.

Данный зачистной круг выпускается в 2-х вариантах: для дрели и для болгарки. Отличительная особенность его от других видов насадок для снятия краски с металла в том, что он не забивается и не наносит повреждения металлу в виде царапин. Также им успешно убираются брызги сварки, ржавчина, различные герметики и антикоррозийные покрытия.

Круги Clean and Strip имеют хорошую износоустойчивость, и их можно использовать до полного стирания.

Нередко для снятия краски с металла пользуются лепестковыми насадками для болгарки. Они представляют собой диск с наклеенной на его плоскости наждачной бумагой в виде лепестков.

Для черновой обработки поверхности используют насадки с крупным размером зерна. Для чистовых работ необходимо подбирать обдирочный круг с мелкой наждачной бумагой. Хотя данный наждачный диск быстро изнашивается и забивается остатками снятой краски, его можно достаточно просто восстанавливать. Как это делается, можно понять из этого видео.

Со стен

В первую очередь, чтобы снять краску со стены, мастера пробуют использовать корщетки с толстой витой проволокой (были рассмотрены выше). Данный способ является достаточно эффективным, но при обдирочных работах образуется очень много пыли. Поэтому необходимо применять средства защиты (очки, респиратор). Также рекомендуется использовать пылесос со специальной насадкой, полностью скрывающей корщетку.

Кроме удаления краски со стен, с помощью УШМ можно снимать слой старой штукатурки, грунтовки или шпаклевки

Для снятия покраски с бетонных стен также применяют чашеобразные насадки. Болгарку нужно держать под таким углом, чтоб слой краски снимался, но углубления инструмента в стену не происходило.

Кроме обдирочных работ, данная насадка также используется для выравнивания поверхностей, убирания различных наплывов на стене, для снятия штукатурки, шпаклевки и т.д.

Заточные диски

Данная категория дисков предназначена для грубой работы по металлу. Заточной диск можно использовать для зачистки сварных швов, снятия фаски на отрезанных металлических деталях, а также для заточки инструмента (сверла, стамески и т.д.), если поблизости нет точильного станка.

Стоит знать, что при установке такого диска обороты на болгарке нужно устанавливать минимальные или не превышающие значения, указанного на абразивном круге.

Как правило, заточные диски чаще используют на маленьких болгарках, поскольку их удобнее использовать для зачистки металла.

Заточной круг можно отличить от отрезного по толщине (не менее 5 мм) и по наличию углубления по центру для более удобного использования плоскости диска для заточки инструмента.

tehnika.expert

i-perf.ru

Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

  • отрезные;
  • обдирочные
  • шлифовальные;
  • заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск. Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

 

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала. В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый. Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

  1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
  2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

tehnika.expert

Диски по металлу – самая популярная оснастка для болгарки. На что обратить внимание при выборе?

Несмотря на то, что настоящее название «болгарки» – угловая шлифовальная машина (УШМ), основным предназначением этого популярного инструмента является резка материалов. Все представляют себе, сколько усилий надо было приложить для распила металлического уголка или водопроводной трубы при помощи ножовки по металлу. Отрезной диск, установленный на УШМ, справится с такой работой за несколько секунд.

Болгарка является универсальным инструментом, позволяющим выполнять следующие основные виды работ:

  • Резка металла, камня и других твердых материалов;
  • Шлифовка во всех ее проявлениях, от зашкуривания до зеркальной полировки;
  • Обдирка материалов от краски, клея и коррозии.

Для этих работ применяются различные насадки (диски).

Разнообразные насадки для болгарки

Наибольшей популярностью пользуются диски для резки. С их помощью болгаркой можно разрезать, отформовать или раскроить практически любой материал. Есть такие виды работ, которые без применения болгарки выполнить невозможно. Например, выпилить квадратное отверстие для вентиляции в металлических воротах гаража. Разумеется, помимо спецификации для разных типов обрабатываемых поверхностей, диски имеют механические параметры.

Описание технических характеристик отрезного круга

Главный показатель – размер диска. Он определяет основные возможности, особенно глубину реза. Но большой диаметр не всегда благо.

Во-первых – для его использования необходима более габаритная УШМ. Причем более мощная болгарка нужна не только для того, чтобы обеспечить посадочный диаметр диска. Для раскрутки резака 230 мм диаметра, мощности двигателя 0,75 – 1 кВт будет маловато.

Во-вторых – большим габаритам необходим простор. Согласитесь, отрезать заржавевшую шпильку выпускного коллектора под днищем вашего авто куда легче при помощи компактной болгарки с небольшим диаметром диска. Многие домашние мастера не выбрасывают наполовину сточенные диски именно для таких «ювелирных» работ.

Еще один пример использования малого диаметра – вырезание арматуры из железобетонной стены при установке выключателя или блока автоматов для электросчетчика. А вот напилить уголка «восьмиидесятки» для строительства забора или навеса во дворе, удастся лишь с помощью диска от 150 мм.

Популярное:  Защитные очки для работы с болгаркой, делаем правильный выбор

Типовые размеры отрезных дисков:

Диски “Прораб” пример разных размеров

Толщина (мм)∅ 115 мм∅ 125 мм∅ 150 мм∅ 180 мм∅ 230 мм∅ 356 мм
1,0хх
1,2хх
1,6хххх
1,8х
2,0ххххх
2,5ххххх
3,2ххх

Как устроен отрезной диск

Наиболее распространенными являются абразивные диски. Много лет назад абразивы были хрупкими, и часто разлетались на куски, нанося травмы при отсутствии защитного кожуха на УШМ. Для безопасности использования, современные отрезные абразивные диски имеют сложную конструкцию с многослойной арматурой.

Структурный состав отрезного диска

Между слоями армирующей сетки находится связанный абразив. Это может быть карбид алюминия, различные корунды и другие материалы. Главная задача твердых частиц – соскабливать тонкий слой обрабатываемого металла, проводя линию разреза, или полируя поверхность. В процессе работы диск стачивается, уменьшаясь в размерах. Эффективно использовать можно диск с износом не более 35%.

Иное устройство имеют алмазные диски. На внешний радиус металлического круга при помощи высокопрочного связующего материала нанесена алмазная крошка.

Алмазный диск имеет металлическую основу

Для предотвращения искривлений при нагреве, на внешнем радиусе круга нанесены расширительные пазы, которые также играют роль своеобразных зубьев, облегчающих рез.

Отрезные диски имеют спецификацию по типу материала

  • Для резки камня, бетона, керамики. Маркируются зеленым цветом;
  • Для резки и обработки металлов. Синяя маркировка.

Отдельным типом идут диски для резки цветных металлов, особенно алюминия. Обычным абразивом резать крылатый металл можно, но диск быстро «замыливается» из-за вязкости металла и рез получается некачественным. Для этого придумывают всякие ухищрения – мажут диск воском или мылом, подают воду в область работ.

На самом деле, лучше купить специальный отрезной диск по алюминию, он ненамного дороже обычного. В качестве абразива применяется карбид кремния. Свойства этого материала позволяют резать цветные металлы так же легко, как и черные.

Преимущества и недостатки различных отрезных кругов

Абразивные круги доступны по цене, всегда имеются в большом разнообразии, и относительно универсальны. Недостаток – быстрый износ, сопровождаемый выбросом снопа искр при работе. Мало того что это грязно, еще и пожар устроить можно.

Обработка металла сопровождается характерным запахом, который долго не выветривается. Все это ограничивает применение болгарок в условиях помещения. Алмазные круги практически «не искрят» при работе, резка металла не сопровождается сильным запахом. Недостатков два:

  • Алмазные круги боятся перегрева, соответственно во время работы следует делать паузы. При использовании не сегментированного круга обязательно жидкостное охлаждение;
  • Высокая стоимость часто ориентирует покупателя в пользу дешевых абразивных дисков.

Бывают двух типов.

Лепестковые

Шлифовальный лепестковый диск

и абразивные

Шлифовальный диск абразивного типа. Толщиной 5 мм

Несмотря на кажущуюся разницу, эффективность их работы практически не отличается. Но различия все же имеются. Абразивным кругом снимают твердые неровности. Такие, как оплавления сварного шва, крупные заусенцы при резке или рубке металла. Можно производить заточку инструмента. При определенных навыках можно шлифовать ровные поверхности, но на это тратится много времени и цена ошибки слишком велика, при неосторожном движении можно сделать пропил.

Лепестковые шлифовальные диски работают мягче и прощают ошибки. Но с их помощью тяжело удалять твердые выступы. Зато можно качественно отшлифовать рельефную поверхность.

Шлифовка металла болгаркой – вторая по популярности сфера применения после резки металла. Никакая металлическая щетка или наждачная бумага не сравнится по скорости и качеству работы с УШМ и правильным шлифовальным диском.

Популярное:  Стойка для болгарки своими руками: примеры изготовления

Комплексное и последовательное применение нескольких насадок может дать результат, сравнимый с заводской станочной обработкой. При шлифовке нержавейки или алюминиевых листов, некоторые домашние мастера умудряются создавать узоры из следов работы диска.

Некоторые вопросы безопасности

Безусловно, в инструкции к вашему электроинструменту сказано, как работать болгаркой по металлу. Тем не менее, напомним основные правила безопасности:

  1. Замена диска производится только на отключенном от сети приборе;
  2. При резке металла защитный кожух обязателен;
  3. Защитные очки и рукавицы должны быть надеты;
  4. Отрезным диском не шлифуют, шлифовальным диском не режут;
  5. По направлению снопа искр не должны находиться горючие материалы.

    Как правильно резать металл, чтобы не расходовать абразивы слишком быстро

  • При резке длинных заготовок резать надо у края, если работать между точками опоры, диск будет заклинивать при сжимании разреза;
  • Начинать резку можно только при достижении диском максимальных оборотов;
  • Давление на инструмент необходимо регулировать по ощущениям нагрузки на диск. Если обороты падают – ослабьте усилие, и наоборот;
  • Нельзя бить вращающимся кругом по месту реза, входить в материал следует плавно;
  • При работе с трудным материалом допускается производить возвратно-поступательные движения по месту касания диска с металлом;
  • Уголок режется в два приема, каждая сторона по очереди. Это же правило относится и к резке профиля;
  • Необходимо делать перерывы каждые 5-10 минут работы.

obinstrumente.ru


Смотрите также